被稱為裝備工業(yè)“母機”的數(shù)控機床，其地位不言而喻。而數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心部件，被譽為其“大腦”。高端數(shù)控機床之所以“高端”，除了由先進的機械工藝決定之外，先進的“大腦”也起到決定性作用。

     作為發(fā)那科公司的銷售工程師，小郭在今年4月舉辦的中國國際機床展覽會(CIMT2009)期間一直很忙碌。他并沒有僅僅停留在公司展臺內為觀眾做講解，而是經常與眾多機床參展商溝通，包括熟悉的老客戶和新客戶。小郭很清楚，中國對裝備制造業(yè)的重視、對其他行業(yè)的振興以及技改力度的加大，勢必會增加對中高檔數(shù)控機床的需求，進而增加對中高檔數(shù)控系統(tǒng)的需求。作為全球數(shù)控系統(tǒng)巨頭之一，發(fā)那科和其他國外參展商一樣，都在覬覦著中國中高端數(shù)控機床市場。

    目前，我國大部分高檔數(shù)控機床依賴進口的局面仍未打破。據中國機床工具工業(yè)協(xié)會數(shù)據顯示，我國已連續(xù)7年成為世界機床第一大消費國、第一大進口國和第三大生產國。2008年我國機床工具出口達71.3億美元，而進口總額卻高達122.9億美元。以磨床市場為例，2008年中國磨床市場規(guī)模達118億元，國內企業(yè)僅占據了1/3的低端市場。中國機床工具工業(yè)協(xié)會的最新數(shù)據顯示，今年第一季度我國進口機床平均單價高達8萬美元，去年同期為7.4萬美元。如何突破高端市場已成為國內同行思考的焦點。

    外企占95%高端市場振興電子配套業(yè)成突破口

    由于起步晚、底子薄，目前我國數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)還處于初級階段，高端數(shù)控系統(tǒng)市場仍然被國外巨頭(如西門子、發(fā)那科和三菱電機等)占據。據介紹，目前我國95%以上的高端數(shù)控系統(tǒng)市場和80%的中端市場依舊被國外品牌占據，形勢相當嚴峻。“盡管部分國產數(shù)控系統(tǒng)廠家已基本掌握多軸聯(lián)動、RTCP(旋轉刀具中心點)三維刀具補償?shù)燃夹g，其研制的高檔數(shù)控系統(tǒng)也能滿足部分用戶的需求，但與國外產品相比，在技術水平上還存在很大差距。”中國機床工具工業(yè)協(xié)會數(shù)控系統(tǒng)分會理事長陳吉紅在接受記者采訪時表示。

    目前，我國數(shù)控系統(tǒng)產業(yè)的一些關鍵共性技術、應用技術尚未取得突破，導致可靠性與國外產品差距較大，進而影響數(shù)控系統(tǒng)名牌效應。而名牌效應低則導致市場需求不高，從而形成“越不用，越不好；越不好，越不用”的惡性循環(huán)。

    經過一系列采訪，記者發(fā)現(xiàn)，目前與國外高端產品相比，可靠性低已成為國產數(shù)控系統(tǒng)的最大軟肋。而這種低可靠性與我國電子產業(yè)還相對落后不無關系。“由于我國電子基礎產業(yè)發(fā)展與國外有較大的差距，因此我國數(shù)控系統(tǒng)的可靠性與國外相比有較大的差距。如國外高檔數(shù)控系統(tǒng)的可靠性指標平均達到2000小時無故障的水平，而我國數(shù)控系統(tǒng)的這一指標僅僅達到500小時，這就造成了機床用戶單位對國產系統(tǒng)的不信任。”艾克斯特信息技術有限公司總工程師陳強在接受《中國電子報》記者采訪時表示。中投顧問公司機械行業(yè)分析師段嘉宣也表示，新一代的數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片，利用大規(guī)?；虺笠?guī)模的專用及混合式集成電路，減少元器件的數(shù)量，從而提高可靠性。很明顯，振興電子配套產業(yè)將成為我國機床業(yè)的突破口。

    另外，產品的成套性、系列化程度不夠，也是國產數(shù)控系統(tǒng)整體質量和性能難以進一步提高的主要原因。據了解，像西門子、發(fā)那科等先進企業(yè)均生產成套的數(shù)控系統(tǒng)設備，并具有一定的排他性。

    目前數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢是高速、高精、多通道控制、雙軸同步控制等，以及現(xiàn)場總線技術規(guī)范和標準的研究制定。

    同時，高檔數(shù)控系統(tǒng)所急需的全數(shù)字化伺服驅動、電主軸、直線電機、力矩電機等功能部件的系列化、成套化也是重要的發(fā)展方向。