我國裝備制造行業(yè)低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩
裝備制造業(yè)承擔(dān)著為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供工作母機(jī)、帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重任,可以說她是工業(yè)的心臟和國民經(jīng)濟(jì)的生命線。
近年來,隨著社會(huì)固定資產(chǎn)投資增長過快,導(dǎo)致部分行業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)能過剩。裝備制造業(yè)也不例外。裝備制造業(yè)目前最大的問題是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,重大裝備需要進(jìn)口,而一般機(jī)械產(chǎn)品大量過剩。處于這種結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩中的裝備制造企業(yè)未來將做出怎樣的投資選擇呢?為此,記者采訪了相關(guān)學(xué)者,為產(chǎn)能過剩行業(yè)中的相關(guān)企業(yè)尋找合理的投資選項(xiàng)。
低端產(chǎn)品賠本賺吆喝 高端產(chǎn)品悶頭賺大錢
在中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)常務(wù)副會(huì)長陸燕蓀看來,裝備制造業(yè)的產(chǎn)能過剩主要是結(jié)構(gòu)性的,存在產(chǎn)能過剩的行業(yè)大部分是勞動(dòng)密集型、技術(shù)附加值低的一般裝備制造,而先進(jìn)裝備仍然需要進(jìn)口,市場依然很大。
比如,就一臺(tái)數(shù)控機(jī)床來看,床體本身的質(zhì)量、精度對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工精度、加工速度很重要,但更重要的是數(shù)控機(jī)床所配的數(shù)控系統(tǒng),包括伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)的質(zhì)量和精度。一臺(tái)好的床體配一臺(tái)普通的數(shù)控系統(tǒng),只能成為一臺(tái)普通的數(shù)控機(jī)床;一臺(tái)普通的床體配一臺(tái)好的數(shù)控系統(tǒng),通過軟件補(bǔ)償,可以成為一臺(tái)好的數(shù)控機(jī)床。它們的價(jià)格和市場前景都有著天壤之別。
目前,我國100%的光纖制造裝備、80%以上的集成電路制造裝備和石油化工裝備、70%的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品都依靠進(jìn)口。如何提高裝備制造的技術(shù)水平、增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力、停止低成本重復(fù)建設(shè)是改變產(chǎn)能過剩的主要途徑。
最近美國提出“再制造”和“無廢棄物制造”的概念。在以前,美國制造的“阿帕奇”軍用直升機(jī),使用幾百個(gè)小時(shí)后就要到工廠里進(jìn)行硬件檢修,更換磨損零件;而現(xiàn)在,只要在前方對(duì)主要部件噴涂離子涂料就可以了,飛機(jī)不用更換任何設(shè)備。
同時(shí),“極端制造技術(shù)”也是目前裝備制造業(yè)的發(fā)展方向。有了先進(jìn)的“極端制造技術(shù)”,人們就可以制造非常“大”和非常“小”的工業(yè)產(chǎn)品。例如:三峽工程使用的70萬千瓦水輪機(jī)組重量達(dá)到430噸,而它卻是完整的“一件”物品,由鋼水一次澆鑄而成。要制造這個(gè)龐然大物,必須防止鋼水冷卻不均勻?qū)е碌拈_裂、起泡現(xiàn)象,所以在實(shí)際澆鑄前做了大量的數(shù)字化模擬澆鑄。再比如,航天器使用的微型液體泵,有的只有蚊子的吸管那么小,這也是利用“極端制造技術(shù)”才得以實(shí)現(xiàn)的。
中國社會(huì)科學(xué)院馮昭奎認(rèn)為,目前制造業(yè)已經(jīng)與高新技術(shù)廣泛融合,美國波音公司制造的波音777飛機(jī),其中超過50%的材料是復(fù)合材料,飛機(jī)的部件之間廣泛使用粘合技術(shù)而不是傳統(tǒng)的焊接技術(shù),這使得飛機(jī)的重量大大減輕。同時(shí)完全使用數(shù)字化設(shè)備生產(chǎn)制造,這使得它的研發(fā)周期縮短了40%,返工減少50%。
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