加工中心系統(tǒng)故障及參數(shù)變異原因分析及排除
摘要 介紹FANUC-OMC數(shù)控系統(tǒng)的930:CPU Interrupt(CPU中斷)、RAM Parity(LOW)(奇偶校驗(yàn))故障和參數(shù)變異原因分析及排除。
一、報(bào)警內(nèi)容及過程
故障現(xiàn)象:KH30臥式加工中心,自動(dòng)加工過程中不定期出現(xiàn),930:CPU Interrupt或910:RAM Paity(LOW)報(bào)警,顯示畫面被鎖定,面板按鍵失效。若重新開機(jī),運(yùn)行正常,故障現(xiàn)象可暫時(shí)消失。
故障分析:該機(jī)數(shù)控系統(tǒng)為FANUC-OMC,其900號(hào)以后的報(bào)警均屬于系統(tǒng)故障,一般來
說,系統(tǒng)廠家提供的維修信息較少,是較難處理的。此機(jī)發(fā)生930或910時(shí)機(jī)床多運(yùn)行到刀具剛開始切削時(shí),因此,重點(diǎn)應(yīng)檢查振動(dòng)可能引起變化的因素,如:①電源干擾或異常。各控制板、通訊電纜接口接觸情況。檢查軸控制板、主軸控制板、存儲(chǔ)板直至主板。
故障處理:檢查主變電壓器輸入AC 380V、輸出AC 200V,控制電源AC 100v,F(xiàn)ANUC電源單元輸出直流電壓+24V、+24NC、+15V、-15V、+5V、-5V,均正常。緊固各控制板接口鎖緊螺釘,檢查各信號(hào)電纜在機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)拉伸狀況,更換吸合時(shí)存在電磁噪聲的接觸器,用
電子清潔劑清潔存儲(chǔ)板、主板??张艹绦蚩紮C(jī)。
空跑時(shí)故障依然。某次,出現(xiàn)另一自動(dòng)關(guān)機(jī)故障:突然黑屏,機(jī)床停止。此現(xiàn)象與為CRT/MDI提供+24V的FANUC電源單元有關(guān)。試重開機(jī),啟動(dòng)正常。檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)械坐標(biāo)X60.843、Y4428.689、Z430.299、B4194.304 ,超出Y軸最大行程500.000mm,B軸最大旋轉(zhuǎn)角度360°,為不正常數(shù)值。NC參數(shù)設(shè)置中有許多發(fā)生了變異:應(yīng)為0的參數(shù)如P158、P206、P339、P428、P547、P607、P940、P6170、P6694…約68個(gè)變成了64;P713由10000變成了4204304; P736由496.00變成了4190904;P701由500500變成了4694804;P737由-3500變成了4194904;P517由3000變成了2744;同時(shí)發(fā)現(xiàn)如P725、P803…約21個(gè)應(yīng)為0的參數(shù),現(xiàn)與B軸機(jī)械坐標(biāo)值相同,為4194.304;PMC刀庫數(shù)據(jù)參數(shù)中有兩把22號(hào)刀,且在刀庫共有30把刀情況下出現(xiàn)了不應(yīng)有的44號(hào)刀、45號(hào)刀。此種情況比原先故障930或910更為嚴(yán)重。我們判斷出現(xiàn)如此多錯(cuò)誤,顯然主板CPU及存儲(chǔ)內(nèi)存受到了嚴(yán)重干擾或自身有問題,與930、910報(bào)警原因應(yīng)有相同之處。經(jīng)檢測(cè), CRT/MDI電源+24V正常。考慮到機(jī)床內(nèi)存已發(fā)生紊亂,決定清除全部?jī)?nèi)存后重裝。
二、清除內(nèi)存及重裝系統(tǒng)參數(shù)
清除內(nèi)存目的:消除靠再次上電和按復(fù)位鍵不能消除的內(nèi)存出錯(cuò)狀態(tài)。加工中心內(nèi)存包括NC參數(shù)、PMC參數(shù)、螺距補(bǔ)償參數(shù)、刀具偏置及程序等。參數(shù)內(nèi)容由數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家和機(jī)床生產(chǎn)廠家設(shè)定,僅有少數(shù)由用戶根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)整。通常,參數(shù)由后備4.5V堿性電池保持,保證關(guān)機(jī)后不會(huì)丟失。
為了安全,清除前須做內(nèi)存?zhèn)浞?。同時(shí),記下該機(jī)床獨(dú)有的各軸伺服電機(jī)、主軸電機(jī)ID號(hào)。
按住RESET、DEL兩軟健,同時(shí)按下POWER ON,內(nèi)存被全清。出現(xiàn)417、427、437報(bào)警。坐標(biāo)系顯示X、Y、Z軸,缺B軸;參數(shù)號(hào)有0到999號(hào)及X、Y、Z伺服設(shè)定號(hào);缺各軸螺距補(bǔ)償設(shè)定號(hào)、主軸參數(shù)設(shè)定號(hào)、B軸參數(shù)設(shè)定號(hào)。數(shù)值中與串行通訊接口RS-232C有關(guān)的P2=2(停止位為2),P552=10(波特率為4800)仍有,其余全被置零。置PWE=1,先送入系統(tǒng)參數(shù)P900至P921。送入P901時(shí)提示:you set no:901#03,this parameter destroy next file in memory from file 0 to file 15,now necessary to clear these files,Which do you want? "delt":clear these files "can":cancel please key-in"delt"or"can"。選擇“delt”參數(shù)值送入。關(guān)斷主電源重新上電,確認(rèn)輸入?yún)?shù)。報(bào)警顯示408、417、427、437、447;坐標(biāo)系顯示中B軸出現(xiàn);先前缺失的參數(shù)號(hào)也全部補(bǔ)齊。初始化各軸、主軸伺服參數(shù),并送入:CMR、DMR、VELODITY PULSE NO、POSITION PULSE NO等及PMC參數(shù),設(shè)定絕對(duì)編碼器Z、B軸參考點(diǎn),置PWE=0,關(guān)、開機(jī),全部報(bào)警消失。機(jī)床功能恢復(fù)。
三、系統(tǒng)出錯(cuò)和參數(shù)變異的真正原因
逐項(xiàng)確認(rèn)機(jī)床功能,正常。手動(dòng)X軸至參考點(diǎn)附近(近似刀具切削位置)時(shí)又出現(xiàn)黑屏。重開機(jī),出現(xiàn)433超差報(bào)警(參數(shù)設(shè)置有誤)。經(jīng)檢查,檢測(cè)單位設(shè)置位P8300#0由1μ變成了0.1μ??紤]到剛進(jìn)行了重新設(shè)置,斷定參數(shù)的變異與屏幕突然掉電有關(guān),即與電源單元有關(guān)。FANUC電源單元中+24V為屏幕電源,+5V、-5V為各控制板集成電路電源,+24NC為外部輸入信號(hào)電源。打開防護(hù)板,露出X軸參考點(diǎn)減速檢測(cè)三線接近開關(guān),+24V線的插接頭處已幾乎脫開,線絕緣外皮磨損,有明顯搭過地痕跡。當(dāng)機(jī)床移動(dòng)時(shí)若偶然碰地,必引起電源畸變,從而干擾主板和插在主板上的MEM存儲(chǔ)板。同時(shí),+24V也被切斷,致使機(jī)床黑屏。進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn),機(jī)床所用AV 200V電源R1、S1、T1、N接線端子臺(tái)絕緣不良,有失效可能。此時(shí)產(chǎn)生的干擾將更為嚴(yán)重。FANUC電源單元接入電源。接好、固定好開關(guān)線,更換接線端子臺(tái),開機(jī)考機(jī),一切正常。至此,該機(jī)床多次反復(fù)出現(xiàn)的930、910報(bào)警及參數(shù)變異的真正原因是突發(fā)的電源干擾對(duì)主板、MEM存儲(chǔ)板造成的影響。
此次故障證明系統(tǒng)故障發(fā)生后應(yīng)據(jù)具體情況進(jìn)行綜合分析,不必急于懷疑主板或MEM存儲(chǔ)板損壞,先從控制參數(shù)和干擾等方面入手,逐步排除可能因素并找出真正原因。
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