舊機(jī)床以及生產(chǎn)線的數(shù)控化的改造
1 數(shù)控機(jī)床與生產(chǎn)線改造業(yè)的市場
數(shù)控機(jī)床的改造市場
我國機(jī)床總量380余萬臺,而其中數(shù)控機(jī)床總數(shù)只有11.34萬臺,即我國機(jī)床數(shù)控化率不到3%。近10年來,我國數(shù)控機(jī)床年產(chǎn)量約為0.6~0.8萬臺,年產(chǎn)值約為18億元。機(jī)床的年產(chǎn)量數(shù)控化率為6%,年產(chǎn)值數(shù)控化率為12%(后兩項(xiàng)日本分別為31.6%和75.4%)。而且數(shù)控機(jī)床中經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床占80%以上,自動機(jī)床等高級機(jī)床不多。我國機(jī)床役齡10年以上的占60%以上;10年以下的機(jī)床中,自動/半自動機(jī)床不到20%,F(xiàn)MC/FMS等自動化生產(chǎn)線更屈指可數(shù)(美國和日本自動和半自動機(jī)床占60%以上)??梢娢覀兊拇蠖鄶?shù)制造行業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)、加工裝備絕大數(shù)是傳統(tǒng)的機(jī)床,而且半數(shù)以上是役齡在10年以上的舊機(jī)床。即使是數(shù)控機(jī)床,多數(shù)是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床,生產(chǎn)裝備和技術(shù)陳舊而落后。用這種裝備加工出來的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長,從而在國際、國內(nèi)市場上缺乏競爭力,直接影響一個企業(yè)的產(chǎn)品、市場、效益,影響企業(yè)的生存和發(fā)展。以必須大力提高機(jī)床的數(shù)控化率。
據(jù)專家預(yù)測,到2000年,我國數(shù)控機(jī)床消費(fèi)額可達(dá)240.2億元。這些需求一方面通過購置新設(shè)備來滿足,另一方面,如果充分利用我國的現(xiàn)有的存量資產(chǎn),用更新改造后的設(shè)備替代和減少購置新設(shè)備,可以起到事半功倍的效果。以240.2億元的需求量估計(jì),即使10%的需求通過設(shè)備的再生改造來實(shí)現(xiàn),每年也有24億元的市場。
進(jìn)口設(shè)備和生產(chǎn)線的數(shù)控化改造市場
我國自改革開放以來,很多企業(yè)從國外引進(jìn)技術(shù)、設(shè)備和生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),從1979~1988年10年間,全國引進(jìn)技術(shù)改造項(xiàng)目就有18446項(xiàng),大約165.8億美元。
這些項(xiàng)目中,大部分項(xiàng)目為我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)揮了應(yīng)有的作用。但是有的引進(jìn)項(xiàng)目由于種種原因,設(shè)備或生產(chǎn)線不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),甚至癱瘓,使企業(yè)的效益受到影響,嚴(yán)重的使企業(yè)陷入困境。為了充分利用這些設(shè)備和生產(chǎn)線,我們對部分引進(jìn)10年以上、與機(jī)械行業(yè)有關(guān)的技術(shù)改造項(xiàng)目進(jìn)行了一次調(diào)查。我們了解到一些設(shè)備、生產(chǎn)線從國外引進(jìn)以后,有的消化吸收不好,備件不全,維護(hù)不當(dāng),結(jié)果運(yùn)轉(zhuǎn)不良;有的引進(jìn)時只注意引進(jìn)設(shè)備、儀器、生產(chǎn)線,忽視軟件、工藝、管理等,造成項(xiàng)目不完整,設(shè)備潛力不能發(fā)揮;有的甚至不能啟動運(yùn)行,沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用;有的生產(chǎn)線的產(chǎn)品銷路很好,但是因?yàn)樵O(shè)備故障不能達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo);有的因?yàn)槟芎母?、產(chǎn)品合格率低而造成虧損;有的已引進(jìn)較長時間,需要進(jìn)行技術(shù)更新。種種原因使有的設(shè)備不僅沒有創(chuàng)造財(cái)富,反而消耗著財(cái)富。
這些不能使用的設(shè)備、生產(chǎn)線是個包袱,也是一批很大的存量資產(chǎn),修好了就是財(cái)富。只要找出主要的技術(shù)難點(diǎn),解決“卡脖子”的關(guān)鍵技術(shù)問題,就可以最小的投資盤活最大的存量資產(chǎn),爭取到最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。這也是一個極大的改造市場。
2 數(shù)控化改造的內(nèi)容、技術(shù)與原則
國外改造業(yè)的興起
在美國、日本和德國等發(fā)達(dá)國家機(jī)床工業(yè)處于不景氣的今天,它們的機(jī)床改造卻是作為新的經(jīng)濟(jì)增長行業(yè),生意盎然,處在黃金時代。由于機(jī)床以及技術(shù)的不斷進(jìn)步,機(jī)床改造是個“永恒”的課題。我國的機(jī)床改造業(yè),也從老的行業(yè)進(jìn)入到以數(shù)控技術(shù)為主的新的行業(yè)。在美國、日本、德國,用數(shù)控技術(shù)改造機(jī)床和生產(chǎn)線具有廣闊的市場,已形成了機(jī)床和生產(chǎn)線數(shù)控改造的新的行業(yè)。在美國,機(jī)床改造業(yè)稱為機(jī)床再生(Remanufacturing)業(yè)。從事再生業(yè)的著名公司有:Bertsche工程公司、ayton機(jī)床公司、Devlieg-Bullavd(得寶)服務(wù)集團(tuán)、US設(shè)備公司等。美國得寶公司已在中國開辦公司。在日本,機(jī)床改造業(yè)稱為機(jī)床改裝(Retrofitting)業(yè)。從事改裝業(yè)的著名公司有:大隈工程集團(tuán)、崗三機(jī)械公司、千代田工機(jī)公司、野崎工程公司、濱田工程公司、山本工程公司等。
數(shù)控化改造的內(nèi)容
機(jī)床與生產(chǎn)線的數(shù)控化改造主要內(nèi)容有以下幾點(diǎn):
其一是恢復(fù)原功能,對機(jī)床、生產(chǎn)線存在的故障部分進(jìn)行診斷并恢復(fù);其二是NC化,在普通機(jī)床上加數(shù)顯裝置,或加數(shù)控系統(tǒng),改造成NC機(jī)床、CNC機(jī)床;其三是翻新,為提高精度、效率和自動化程度,對機(jī)械、電氣部分進(jìn)行翻新,對機(jī)械部分重新裝配加工,恢復(fù)原精度;對其不滿足生產(chǎn)要求的CNC系統(tǒng)以最新CNC進(jìn)行更新;其四是技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新,為提高性能或檔次,或?yàn)榱耸褂眯鹿に?、新技術(shù),在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行較大規(guī)模的技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新,較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。
考核數(shù)控化改造的標(biāo)準(zhǔn)如下:
改造的投入在新機(jī)床價格的30%以內(nèi),并能取得70%~80%使用效率,認(rèn)為是成功的;,li>改造投入費(fèi)的回收期,低于購置新機(jī)床投放費(fèi)的回收期(一般為5~6年)的一半以下(一般為2~3年),改造是有價值的。
也有例外。如某項(xiàng)工程的關(guān)鍵設(shè)備,如果從外國購置,其供貨時間與價格都無法接受的情況,其改造評價標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)另行考慮。
數(shù)控化改造的利弊
減少投資額、交貨期短
同購置新機(jī)床相比,一般可以節(jié)省60%~80%的費(fèi)用,改造費(fèi)用低。特別是大型、特殊機(jī)床尤其明顯。一般大型機(jī)床改造,只花新機(jī)床購置費(fèi)用的1/3,交貨期短。但有些特殊情況,如高速主軸、刀具自動交換裝置、托盤自動交換裝置的制作與安裝過于費(fèi)工、費(fèi)錢,往往改造成本提高2~3倍,與購置新機(jī)床相比,只能節(jié)省投資50%左右。
機(jī)械性能穩(wěn)定可靠,結(jié)構(gòu)受限
所利用的床身、立柱等基礎(chǔ)件都是重而堅(jiān)固的鑄造構(gòu)件,而不是那種焊接構(gòu)件,改造后的機(jī)床性能高、質(zhì)量好,可以作為新設(shè)備繼續(xù)使用多年。但是受到原來機(jī)械結(jié)構(gòu)的限制,不宜做突破性的改造。
熟悉了解設(shè)備、便于操作維修購買新設(shè)備時,不了解新設(shè)備是否能滿足其加工要求。改造則不然,可以精確地計(jì)算出機(jī)床的加工能力;另外,由于多年使用,操作者對機(jī)床的特性早已了解,在操作使用和維修方面培訓(xùn)時間短,見效快。改造的機(jī)床一安裝好,就可以實(shí)現(xiàn)全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
可充分利用現(xiàn)有的條件
可以充分利用現(xiàn)有地基,不必像購入新設(shè)備時那樣需重新構(gòu)筑地基。同時工夾具、軟件程序、樣板及外圍設(shè)備也能再利用。以加工中心為例,工藝裝備的費(fèi)用一般要占整個機(jī)床售價的10%以上。
可以采用最新的控制技術(shù)
可根據(jù)技術(shù)革新的發(fā)展速度,及時地提高生產(chǎn)設(shè)備的自動化水平和效率,提高設(shè)備質(zhì)量和檔次,將舊機(jī)床改成當(dāng)今水平的機(jī)床。
3 數(shù)控化改造實(shí)例
掛靠在中科院沈陽計(jì)算所的高檔數(shù)控國家工程研究中心,是數(shù)控系統(tǒng)研究開發(fā)和工程化的國家工程中心。該中心研制成功我國第一臺高檔數(shù)控系統(tǒng)藍(lán)天一號;解決了我國高檔數(shù)控系統(tǒng)從無到有的問題;“八五”期間,該中心承擔(dān)并完成了5項(xiàng)高檔數(shù)控系統(tǒng)的國家攻關(guān)項(xiàng)目、兩項(xiàng)中科院重大項(xiàng)目,前后形成了藍(lán)天(LT)數(shù)控產(chǎn)品4個系列13種型號。
該中心藍(lán)天高檔數(shù)控取得了許多國內(nèi)第一:是我國第一臺高檔數(shù)控系統(tǒng);取得了我國第一個高檔數(shù)控軟件版權(quán);裝備了我國第一臺五軸聯(lián)動加工中心;五軸聯(lián)動加工出我國第一個高檔葉輪;裝備了我國第一臺雙過程曲軸銑床;裝備了我國第一臺非球面光學(xué)鏡片加工中心;是我國第一個批量出口的高檔數(shù)控系統(tǒng)。
幾年來,數(shù)控中心以藍(lán)天系列數(shù)控系統(tǒng)為主,采用多種數(shù)控技術(shù),成功地改造了機(jī)床與生產(chǎn)線近20項(xiàng);以先進(jìn)數(shù)控技術(shù)為機(jī)床和生產(chǎn)線的數(shù)控化改造做了大量的工作,解決了數(shù)控化改造的一些共性問題,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
例如使用藍(lán)天數(shù)控系統(tǒng),1992年開始,在鐵道部天津機(jī)車車輛機(jī)械廠改造了2臺生產(chǎn)增壓器葉輪的專用數(shù)控機(jī)床;1993年、1995年在鞍山無縫鋼管廠分別改造石油管生產(chǎn)線中的2臺數(shù)控機(jī)床;1994年開始陸續(xù)為航空總公司沈陽黎明發(fā)動機(jī)制造公司改造4臺數(shù)控機(jī)床和加工中心;1995年開始,為鞍山高壓容器廠改造兩條旋壓器收口機(jī)生產(chǎn)線。以上改造的設(shè)備,有的已運(yùn)行7年,至今仍正常運(yùn)轉(zhuǎn),深受用戶好評。另外,使用藍(lán)天數(shù)控和其它系統(tǒng),還成功地為一汽集團(tuán)汽車生產(chǎn)線改造了8臺數(shù)控機(jī)床。其中典型的改造實(shí)例如下。
鞍山無縫鋼管廠石油管生產(chǎn)線的數(shù)控改造
該車間用數(shù)控車床加工石油鉆井用石油鋼管銜接螺紋,其形狀特殊,加工精度和重復(fù)精度要求高。該機(jī)床的原裝數(shù)控系統(tǒng)是美國GE公司的550NC系統(tǒng)。由于年久失修,常出故障,沒有資料和備件,廠里技術(shù)力量解決不了問題,機(jī)床處于停產(chǎn)狀態(tài)。我們采用國家“八五”攻關(guān)最新成果和先進(jìn)的雙過程四軸聯(lián)動共用Z軸技術(shù),替代了較落后的GE 550NC系統(tǒng),恢復(fù)了生產(chǎn),提高了自動化程度。該車間先后改造了2臺車絲機(jī)床,改造裝備費(fèi)投資44萬元,年新增產(chǎn)值為2160萬元,新增利稅162萬元。
沈陽黎明發(fā)動機(jī)制造公司的數(shù)控改造
中國航空工業(yè)總公司沈陽黎明發(fā)動機(jī)制造公司使用藍(lán)天高檔數(shù)控系統(tǒng),先后為該公司數(shù)控中心改造了4臺進(jìn)口數(shù)控機(jī)床和加工中心。這些數(shù)控機(jī)床引進(jìn)年代較早,原先的數(shù)控系統(tǒng)年久失修,功能不夠,故障頻出,不能適應(yīng)生產(chǎn)要求。由于購置新機(jī)床費(fèi)用太高,而這些數(shù)控機(jī)床主機(jī)仍有使用價值,所以我們以最新技術(shù)成果重點(diǎn)改造了數(shù)控系統(tǒng)及其相關(guān)的控制部件。結(jié)果恢復(fù)了生產(chǎn),提高了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了產(chǎn)值與效益。
改造了70年代由法國進(jìn)口的TFM160N大型立式車床(價值300萬人民幣)的數(shù)控系統(tǒng),重新配備電氣線路。改造后該機(jī)床加工美國某飛機(jī)發(fā)動機(jī)部件,產(chǎn)值達(dá)400萬美元,而改造投資僅有16萬元。還改造了英國進(jìn)口的數(shù)控銑床200C(價值100多萬元)和德國進(jìn)口的數(shù)控車床V800(價值100多萬元)。更新改造了國外進(jìn)口的BMC—10B(5)五坐標(biāo)加工中心(為二手貨,其價值400多萬元)的控制系統(tǒng)。采用先進(jìn)的藍(lán)天高檔數(shù)控系統(tǒng)更新改造,改造后的機(jī)床具有90年代國際先進(jìn)技術(shù)性能:五軸聯(lián)動,六軸伺服控制、強(qiáng)力切削、全閉環(huán)大行程快速進(jìn)給、ATC控制;鏈?zhǔn)降稁烊萘?0把刀,隨機(jī)換刀;三位雙托盤任意交換,工作臺面1000mm×1000mm,工作臺翻轉(zhuǎn)軸(A軸)同步控制;采用對稱齒輪傳動結(jié)構(gòu),雙伺服系統(tǒng)(A1和A2軸)由數(shù)控同步控制,工作臺翻轉(zhuǎn)力量大;溫度補(bǔ)償,主軸和立柱間溫差補(bǔ)償,確保高精度加工需要;該項(xiàng)改造費(fèi)為53萬元。
鞍山高壓容器廠自動生產(chǎn)線的數(shù)控改造
鞍山高壓容器廠有兩條高壓氣瓶生產(chǎn)線,其中一條是1986年花300多萬美元由美國進(jìn)口的二手生產(chǎn)線,另一條是國產(chǎn)生產(chǎn)線。進(jìn)口生產(chǎn)線由于先天不足等原因,多年處于癱瘓狀態(tài)。我中心承擔(dān)該生產(chǎn)線關(guān)鍵收口機(jī)的改造任務(wù),以藍(lán)天8530高檔數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和閉環(huán)控制技術(shù)改造了原先較落后、故障百出的可編程控制器系統(tǒng)、步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)和開環(huán)控制。短短3個月,不僅改造了收口機(jī),恢復(fù)了生產(chǎn),提高了自動化水平,而且生產(chǎn)的產(chǎn)品通過了美國權(quán)威的DOT質(zhì)量認(rèn)證,取得了免檢的信譽(yù),美商要包銷該產(chǎn)品。然后,又著手以PLC技術(shù)改造了Salem熱處理爐控制,使該生產(chǎn)線的兩大難題都得到圓滿的解決。改造后的生產(chǎn)線年產(chǎn)可達(dá)10萬只,每只瓶75美元,年產(chǎn)值可達(dá)750萬美元,相當(dāng)6000萬元人民幣。而這兩項(xiàng)改造僅投資40萬人民幣,但盤活了幾千萬元的資產(chǎn)。
“八五”攻關(guān)的數(shù)控成果不僅修復(fù)、改造一條停產(chǎn)的生產(chǎn)線,而且還救活一個瀕臨破產(chǎn)的企業(yè)。該項(xiàng)目受到遼寧省省長、鞍山市市長等領(lǐng)導(dǎo)同志的高度贊揚(yáng),鞍山市科委領(lǐng)導(dǎo)專程到沈陽計(jì)算所,特別嘉獎?wù)n題有功人員人民幣10萬元。目前又用藍(lán)天8530高檔數(shù)控系統(tǒng)改造另一條國產(chǎn)高壓氣瓶生產(chǎn)線。
4 技改面臨的問題和建議
技術(shù)改造在有些單位不受重視,認(rèn)為修修補(bǔ)補(bǔ)不成大氣,有了資金就上新的項(xiàng)目,買新設(shè)備開新線。另外,對舊的設(shè)備、國產(chǎn)的設(shè)備、國產(chǎn)的系統(tǒng)、國內(nèi)技術(shù)信心不足,看不起。
有些單位看不起國內(nèi)技術(shù)。如果請外國人來維修設(shè)備,從國外上飛機(jī)起,每小時十幾美元花費(fèi),加上來往的機(jī)票、住宿,幾天時間就要花上萬元。這樣大的開銷其認(rèn)為正常,可以接受。但是同樣的服務(wù),中國人就要不出同樣的價格。即便以外國人價格的幾分之一達(dá)成協(xié)議,但干完活以后要錢也是很困難,這樣就制約了技改以及國內(nèi)設(shè)備、國內(nèi)技術(shù)的發(fā)展。
技術(shù)改造市場還沒有統(tǒng)一規(guī)范,有改造任務(wù)的單位,不知到那里去找人;有的人不知到那里去找活。技改服務(wù)沒有明確的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn),參與技改的隊(duì)伍參差不齊。有的幾個人臨時拉起隊(duì)伍干活,活完以后就散伙,用戶得不到后續(xù)的技術(shù)支撐和保障。
建議由有關(guān)部門規(guī)劃、規(guī)范技術(shù)改造市場和服務(wù)標(biāo)準(zhǔn),成立一些專業(yè)化的改造隊(duì)伍。建議各行業(yè)部門建立、建全技術(shù)改造項(xiàng)目招標(biāo)投標(biāo)制度,制定相應(yīng)的政策法規(guī),開辟技改的資金渠道,使技改納入正常健康的發(fā)展軌道。運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),建立國內(nèi)數(shù)控技術(shù)資源庫和需要改造的故障設(shè)備庫。營造公開、公正、公平合理、高效快捷的技術(shù)改造市場。
5 結(jié)束語
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國從70年代起便已開始用電子技術(shù)來改造舊機(jī)床。根據(jù)對全國320家大中型企業(yè)統(tǒng)計(jì),近10年來各自采用電子技術(shù)改造的舊機(jī)床約有1萬臺,其中車床4700多臺、銑床近500臺、鏜床2000余臺、磨床1700臺、其它類型機(jī)床800多臺。這說明我國已有了一支機(jī)床改造的隊(duì)伍,積累了一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),這對推動和發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為中心的改造業(yè)無疑是十分有利的。
遼寧省是我國的老工業(yè)基地,沈陽市號稱中國的機(jī)床之鄉(xiāng),需要更新改造的設(shè)備很多。據(jù)省有關(guān)部門規(guī)劃,“九五”期間遼寧省將改造數(shù)控機(jī)床大約5000臺,更新建設(shè)各類自動生產(chǎn)線200條,更新改造的市場是很寬闊的。
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