克拉瑪依石化應用新技術(shù)節(jié)能減排
克拉瑪依石化公司有150萬噸/年和30萬噸/年兩套延遲焦化裝置,由于裝置運行和技術(shù)改造等原因,節(jié)能節(jié)水任務(wù)艱巨。
克石化積極應用節(jié)能新技術(shù),在脫鈣系統(tǒng)試運行期間,用凈化水替代新鮮水作為一級電脫鹽的注水,節(jié)約了4000多噸新鮮水,提高了凈化水回用率。
在裝置循環(huán)水流程改造項目中,克石化針對壓縮機復水器循環(huán)水耗量大、出口溫度低這一特點,將這部分循環(huán)水由直接出裝置改為與裝置內(nèi)所有冷卻器進行串聯(lián)的方式。通過改進,裝置每小時循環(huán)水用量由以前的2200噸降低到現(xiàn)在的1200噸,循環(huán)水單耗與去年同期相比下降近1個單位。
為實現(xiàn)裝置零新鮮水補水,減少污水外排量,克石化千方百計查找原因,探尋節(jié)水良方??耸环矫婕訌婋娒擕}系統(tǒng)的平穩(wěn)操作和管理,將電脫鹽系統(tǒng)由一級脫鹽、二三級電沉降改為一三級電沉降、二級脫鹽,增強了電脫鹽原料含水的抗沖擊性;另一方面,在對裝置機泵冷卻水全部回收利用的基礎(chǔ)上,將冷焦處理的污水全部回收至焦池,經(jīng)隔油后二次回收利用,作為焦炭塔冷焦補水用,徹底改變了裝置原來用新鮮水補水進行冷焦的生產(chǎn)狀況。
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