我國在國家大力支持發(fā)展大中型、中高速制漿造紙設(shè)備實現(xiàn)國產(chǎn)化的總體精神要求下，一些主要生產(chǎn)企業(yè)重視市場調(diào)研并在相關(guān)造紙企業(yè)的配合下，有重點有步驟地積極開發(fā)，為中大型造紙企業(yè)提供具有一定水平的產(chǎn)品逐年增多。部分生產(chǎn)企業(yè)的主要新產(chǎn)品如下。 

2.1堿制漿設(shè)備方面 

● 國產(chǎn)最大的廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)成套設(shè)備投入運行。 

由濟寧華一制造的日處理量為400噸的全套廢箱紙板處理系統(tǒng)設(shè)備已在四川廣漢順發(fā)紙業(yè)公司的年產(chǎn)12萬噸紙板生產(chǎn)線投入運行，效果很好，深受用戶歡迎。這是目前為止國產(chǎn)化最大的一條生產(chǎn)線成套設(shè)備。該生產(chǎn)線包括棒條式壓力篩、纖維分級篩、盤式濃縮機、熱分散機等13種主要設(shè)備，采用了連接碎解——除雜系統(tǒng)、熱分散及長短纖維分級處理技術(shù)，工藝流程先進合理并采用PLC控制，水、電、汽消耗比較低，紙漿得率在70%～85%，成漿質(zhì)量好且穩(wěn)定。 

● 由福建輕機與杭州輕工機電設(shè)計研究院合作設(shè)計開發(fā)的50噸/日盤式熱分散系統(tǒng)已在浙江德清市升華集團新天紙業(yè)有限公司投入運行，已成功用于100%廢新聞紙生產(chǎn)線。該系統(tǒng)包括雙輥雙網(wǎng)擠漿機、盤式熱分散機等6種主要設(shè)備，盤式熱分散機配置主控液壓系統(tǒng)、位置傳感裝置和電氣控制系統(tǒng)，實現(xiàn)齒盤間隙的自動調(diào)整，調(diào)整精度可達0.01mm。 

● 由濟寧華一、淄博國信輕工機械有限公司、福建南平星光機械制造安裝有限公司分別開發(fā)的鼓式碎漿機系列，其直徑從2250mm至3500mm，生產(chǎn)能力最大的可達600噸/日。該機可單機進行連續(xù)碎漿和粗篩選，簡化了流程，并可最大限度保持纖維物理性能，且動力消耗低。尤其適合于日處理量在150噸以上的廢紙制漿生產(chǎn)線。 

● 由濟寧華一、山東諸城專利設(shè)備廠分別開發(fā)的高速洗漿機，其工作寬度有1000mm和2000mm兩種。該機用于廢紙脫墨漿洗滌和濃縮，洗滌效果好，尤其適用于對脫墨漿中油墨粒子和灰分的去除，灰分去除率可達到90%以上。 

● 由濟寧華一開發(fā)的封閉篩選系統(tǒng)設(shè)備，由除節(jié)機、液體過濾壓力篩、外流式中濃壓力篩、高（中）濃除渣器、振框篩等組成。該封閉篩選置于逆流洗滌系統(tǒng)中，可在較高溫度及濃度下完成對漿料的篩選凈化，篩選效果好、熱量損失少、纖維流失小、提取黑液的濃度高，有利于黑液的進一步處理。 

● 安丘汶瑞近年致力于化學機械漿成套設(shè)備的開發(fā)，現(xiàn)日生產(chǎn)能力50噸的APMP成套設(shè)備已在山東某廠成功投入運行。該公司同時還為一些院校提供APMP實驗生產(chǎn)線配套的設(shè)備。 

● 由滕州臻宇環(huán)保設(shè)備廠開發(fā)的GNJ高效漿液分離機，經(jīng)多次改進，現(xiàn)其使用性能更加完善，對堿法蒸煮化學、半化學草漿黑液均能達到較高的提取率。在使用三機串聯(lián)情況下，黑液提取率可達90%、出漿濃度為30%～40%，同時可滿足黑液提取3個“8”的要求。 

● 由濰坊揚帆開發(fā)的雙輥擠漿機系列中，H23104-935型生產(chǎn)能力為310～550噸/日，已在四川某紙業(yè)公司用于竹漿生產(chǎn)系統(tǒng)，其黑液提取率可在95%左右。 

● 由淄博輕機開發(fā)的ZGM1300高濃磨漿機，可適應(yīng)在25%～35%濃度下磨漿，既可用于草類漿作為高濃打漿，又可用于以木材為原料的CTMP、APMP等化機漿生產(chǎn)線，其生產(chǎn)能力可達100～250噸/日，間隙調(diào)整精度可達±0.01mm。 

2.2堿造紙及完成設(shè)備方面 

● 由昌華機械開發(fā)的抄寬4400mm、設(shè)計車速600m/min的長網(wǎng)多缸瓦楞紙機，采用了封閉式水力流漿箱，φ1500mm盲孔大輥壓榨，φ1800mm烘缸，配置全自動輥庫式水平卷紙機，已在山東臨清銀河紙業(yè)有限公司投入運行。此外，該公司還承接一臺幅寬4800mm、車速600m/min、年產(chǎn)30萬噸的涂布白紙板機，是該公司有史以來承接的最大紙機。 

● 上海晨鳴開發(fā)了幅寬5650mm、車速800m/min的高檔涂布白卡紙機。 

● 遼陽紙機開發(fā)了幅寬5650mm、車速800m/min的雙疊網(wǎng)瓦楞紙機。 

● 淄博恒星開發(fā)了幅寬4900mm、車速1200m/min的年產(chǎn)12萬噸文化紙機和幅寬3300mm、車速1000m/min的配置兩個可控中高輥的超級壓光機正在實施中。 

● 由沙市輕機開發(fā)的幅寬2740～6000mm的高速膜轉(zhuǎn)移施涂器系列，車速800m/min，輕涂量為3～10g/m2，施膠量為0.5～1.5g/m2。施涂器為膜轉(zhuǎn)移式，計量輥預(yù)計量后由上料輥轉(zhuǎn)移到紙張，可有效防止高車速下膠（涂）料的湍動，控制膠（涂）料在縱/橫幅方向的均勻性，提高運行穩(wěn)定性。該公司近年采用引進芬蘭Metso公司的技術(shù)制造的軟輥壓光機已通過技術(shù)鑒定，現(xiàn)可提供幅寬6米以下，車速1000m/min以下配置可控中高輥的單、雙壓區(qū)軟壓光機。 

● 由江陰國光開發(fā)的SC型單、雙壓區(qū)軟壓光機系列已通過技術(shù)鑒定，幅寬和車速可根據(jù)用戶需要確定。幅寬3750mm、最高車速可達1000m/min的雙面軟壓光機正在制造中，可根據(jù)用戶需要配備分區(qū)可控中高輥。該系列中一部分產(chǎn)品已在一些紙廠使用，效果良好。 

3紙抓住機遇，提高國產(chǎn)化設(shè)備的水平 

當前我國造紙工業(yè)發(fā)展形勢很好，國家從政策和資金等方面也給予了很大支持，林漿紙一體化項目已開始進入實施階段，國外資金及國內(nèi)民間資金也不斷注入，可以說我國的制漿造紙機械業(yè)面臨巨大的商機，但也面臨著巨大的挑戰(zhàn)。雖然近些年來我們的產(chǎn)品水平有了很大的起色，在大型化、高速化、高效化、自動化等方面有了長足的進步，特別是在原國家經(jīng)貿(mào)委支持下引進國外部分適用的先進技術(shù)，加快了大中型造紙裝備國產(chǎn)化步伐，但與國外先進水平相比仍有很大差距，適應(yīng)不了大型造紙項目的建設(shè)需要。為此，我們?nèi)孕枵J真總結(jié)經(jīng)驗，認真借鑒國外先進成熟的技術(shù)，結(jié)合國情，走有中國特色的道路，進一步開發(fā)技術(shù)先進、適用的高效產(chǎn)品，進一步努力提高整體水平，在經(jīng)濟全球化的時代，在造紙工業(yè)的大市場中占有一席地位，為發(fā)展我國造紙工業(yè)發(fā)揮更大的作用。
　
　　張熙，高級工程師,中國造紙學會學術(shù)委員會委員，中國輕工集團造紙二次纖維利用協(xié)作中心顧問，原國家輕工業(yè)部技術(shù)裝備司處長。