并聯(lián)機(jī)床虛擬產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)及基本框架研究
0 引言
并聯(lián)機(jī)床(ParallelMachineTool,PMT)又稱并聯(lián)運(yùn)動學(xué)機(jī)器(ParallelKinematicsMachines,PKMs)或虛(擬)軸機(jī)床(virtualaxismachinetool),是基于空間并聯(lián)機(jī)構(gòu)的新型數(shù)控加工設(shè)備。90年代初,美國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家先后推出了多種并聯(lián)機(jī)床商業(yè)化樣機(jī),引起了世界制造業(yè)的轟動,被譽(yù)為"機(jī)床結(jié)構(gòu)的重大革命"、"21世紀(jì)的新一代數(shù)控加工設(shè)備"[1,2]。
由于PMT推出時間較短,在并聯(lián)機(jī)床設(shè)計方法、設(shè)計理論、設(shè)計環(huán)境、研究手段、用戶認(rèn)同及相關(guān)支持等方面存在許多問題,制約著并聯(lián)機(jī)床的研究、設(shè)計和開發(fā),無法適應(yīng)制造業(yè)的迅猛發(fā)展和并聯(lián)機(jī)床產(chǎn)業(yè)化要求。針對設(shè)計環(huán)境方面存在的問題,結(jié)合虛擬制造技術(shù),本文提出并聯(lián)機(jī)床虛擬產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng),并初步給出系統(tǒng)的總體設(shè)計思想和基本結(jié)構(gòu)。
1 并聯(lián)機(jī)床設(shè)計技術(shù)的研究和發(fā)展
1.1并聯(lián)機(jī)床的多樣化結(jié)構(gòu)
從并聯(lián)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動方式上,可將并聯(lián)機(jī)床分為內(nèi)副驅(qū)動、外副驅(qū)動及內(nèi)外副混合驅(qū)動三大類;根據(jù)并聯(lián)機(jī)床機(jī)構(gòu)的支鏈配置,可將并聯(lián)機(jī)床分為純并聯(lián)型、串并聯(lián)型、并串聯(lián)型三種;根據(jù)末端執(zhí)行器運(yùn)動自由度的數(shù)目還可分為6自由度、5自由度、4自由度和3自由度并聯(lián)機(jī)床等[3]。
以Stewart平臺為基本構(gòu)型的各類并聯(lián)機(jī)床,包括美國Giddings&Lewis公司的VARIAX數(shù)控機(jī)床[4]、英國Geodetic公司的Hexapods加工中心[1,5]、清華大學(xué)VAMT1Y型虛擬軸機(jī)床原型樣機(jī)及美國Ingersoll公司、俄羅斯Lapicjoint-stock公司并聯(lián)機(jī)床樣機(jī)等均屬于內(nèi)副驅(qū)動類;而日本豐田公司的豐田工機(jī)[6],瑞士蘇黎世聯(lián)邦工業(yè)大學(xué)的六滑塊機(jī)床,韓國SENATE公司的ECLIPSE等則屬于外副驅(qū)動類。標(biāo)準(zhǔn)的Stewart平臺即為純并聯(lián)結(jié)構(gòu),而采用2自由度主軸頭的Geodetic機(jī)床,即為典型的混聯(lián)結(jié)構(gòu)[1,5]。不同自由度的并聯(lián)機(jī)床也均有一些樣機(jī)或產(chǎn)品問世。
1.2并聯(lián)機(jī)床設(shè)計的理論研究
并聯(lián)機(jī)床的設(shè)計除包括機(jī)床結(jié)構(gòu)形式的概念設(shè)計外,還包括運(yùn)動學(xué)設(shè)計、動力學(xué)設(shè)計、精度設(shè)計、數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計等方面,已經(jīng)取得了諸多有價值的研究成果。如,Raghavan得出Stewart平臺運(yùn)動學(xué)正解結(jié)論[7],Innocenti[8]和Cheok[9]等人提出運(yùn)動學(xué)數(shù)值解法;Gosselin[10]、Merlet[11]和Ji[12]的工作空間幾何解析法,黃田和汪勁松等人提出工作空間邊界變心球面族包絡(luò)面求交法[13];基于各向同性條件(局部靈活度)、動平臺姿態(tài)能力、總體靈活度指標(biāo)的多種尺度綜合方法[14];Nguyen[15]、Lee[16]、Liu[17]關(guān)于動力學(xué)建模及動態(tài)性能指標(biāo)構(gòu)造的理論結(jié)果,以及熊有倫[18]提出動力學(xué)優(yōu)化設(shè)計策略;用不同方法建立的驅(qū)動部件誤差與終端誤差之間的關(guān)系;多種運(yùn)動學(xué)標(biāo)定、提高機(jī)床加工精度的方法等。這些研究成果為并聯(lián)機(jī)床的設(shè)計和應(yīng)用奠定了理論基礎(chǔ)。
另一方面,要求進(jìn)一步深入研究并聯(lián)機(jī)構(gòu)運(yùn)動學(xué)設(shè)計、并聯(lián)機(jī)床整機(jī)動力學(xué)設(shè)計、精度設(shè)計和控制技術(shù),以提高并聯(lián)機(jī)床作業(yè)能力和作業(yè)精度,充分發(fā)揮并聯(lián)機(jī)構(gòu)剛度重量比大、響應(yīng)速度快、結(jié)構(gòu)布局靈活等優(yōu)點(diǎn),使并聯(lián)機(jī)床成為傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的重要補(bǔ)充,具有市場競爭實力。
1.3并聯(lián)機(jī)床設(shè)計面臨的問題
并聯(lián)機(jī)床的發(fā)展除了在設(shè)計理論、設(shè)計方法等方面需要不斷深入研究外,在設(shè)計手段、設(shè)計環(huán)境等方面還存在下述問題:
(1)快速開發(fā)新型并聯(lián)機(jī)床的需求與傳統(tǒng)設(shè)計制造方式的矛盾日趨多樣化的制造需求,將促進(jìn)人們不斷開發(fā)結(jié)構(gòu)多樣的新型并聯(lián)機(jī)床。傳統(tǒng)的設(shè)計制造方式效率低、周期長,難以適應(yīng)并聯(lián)機(jī)床的開發(fā)需要,同時帶來巨大的人力和物力的浪費(fèi),制約了并聯(lián)機(jī)床的發(fā)展。并行的集成數(shù)字化設(shè)計制造環(huán)境下的虛擬制造技術(shù),將較好地解決這一矛盾。
(2)融合最新設(shè)計理論的需要與現(xiàn)行自由設(shè)計方式的矛盾并聯(lián)機(jī)床的設(shè)計迫切需要不斷融合最新設(shè)計理論成果,以提高設(shè)計水平,改善機(jī)床作業(yè)能力和性能。但現(xiàn)有設(shè)計方式缺乏統(tǒng)一的設(shè)計環(huán)境,對設(shè)計理論成果的采用依賴于設(shè)計者個人,難以充分發(fā)揮新成果對整個并聯(lián)機(jī)床業(yè)的推動作用。如果將最新研究成果融入統(tǒng)一的集成設(shè)計環(huán)境,則可較好地解決這一問題。
(3)設(shè)計自動化一體化的需求與現(xiàn)有分散設(shè)計方式的矛盾并聯(lián)機(jī)床具有設(shè)計復(fù)雜、計算量大等特點(diǎn),各種設(shè)計分析活動必須采用計算機(jī),且設(shè)計環(huán)節(jié)間相互影響。目前,各分散設(shè)計環(huán)節(jié)的設(shè)計軟件混雜不全,設(shè)計環(huán)節(jié)間數(shù)據(jù)模型的映射和演變存在障礙,不能較好地支持概念設(shè)計到整機(jī)設(shè)計的所有環(huán)節(jié),不能保證設(shè)計工作的效率和正確性。顯然,設(shè)計一個能支持并聯(lián)機(jī)床所有設(shè)計活動的一體化軟件集成環(huán)境很有必要[19]。
(4)計算機(jī)仿真分析功能與并聯(lián)機(jī)床設(shè)計非數(shù)字化的矛盾計算機(jī)仿真及分析能對并聯(lián)機(jī)床作業(yè)能力和作業(yè)性能的研究提供強(qiáng)有力支持,一些成熟的商業(yè)軟件可被采用。但目前并聯(lián)機(jī)床設(shè)計未能全面實現(xiàn)數(shù)字化,給仿真分析帶來困難,不能充分發(fā)揮計算機(jī)對并聯(lián)機(jī)床研究的促進(jìn)作用。虛擬產(chǎn)品設(shè)計環(huán)境將提供良好的解決方案。
(5)并聯(lián)機(jī)床的市場拓展需求與用戶對并聯(lián)機(jī)床不了解的矛盾并聯(lián)機(jī)床的潛在用戶對并聯(lián)機(jī)床的加工能力、作業(yè)性能缺乏了解,制約著并聯(lián)機(jī)床的應(yīng)用和推廣。虛擬制造技術(shù)提供的逼真的數(shù)字化樣機(jī)作業(yè)仿真演示,能較好地說服潛在用戶對并聯(lián)機(jī)床作出購買決定。
2 并聯(lián)機(jī)床虛擬產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)
2.1虛擬產(chǎn)品設(shè)計的思想
虛擬產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)(VirtualProductDesignSystem,VPDS)是以設(shè)計為中心的虛擬制造系統(tǒng),也稱為產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計系統(tǒng)。它提供集成、并行、多層次數(shù)字化設(shè)計環(huán)境,從輸入產(chǎn)品構(gòu)思起,通過完成概念設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、性能分析和可制造性評估,得到產(chǎn)品樣機(jī)數(shù)字化模型,并設(shè)計該數(shù)字化產(chǎn)品樣機(jī)的工藝計劃和生產(chǎn)計劃,提供對虛擬產(chǎn)品的功能演示和性能測試環(huán)境。工程設(shè)計分析軟件廠商競相提供虛擬產(chǎn)品設(shè)計環(huán)境。由于并聯(lián)機(jī)床設(shè)計的特殊性,這些軟件均不能全面滿足并聯(lián)機(jī)床的設(shè)計需求,但可作為并聯(lián)機(jī)床虛擬產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)的支撐平臺。
2.2并聯(lián)機(jī)床虛擬產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)的提出
利用虛擬產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)所提供的集成、并行、數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境,能較好地解決并聯(lián)機(jī)床研究中面臨的問題,促進(jìn)并聯(lián)機(jī)床的發(fā)展。由此,我們提出了并聯(lián)機(jī)床虛擬產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)(VirtualProductDesignSystemforParallelMachineTools,PMT-VPDS)。該系統(tǒng)可為設(shè)計者提供數(shù)字化的設(shè)計開發(fā)環(huán)境,包括并聯(lián)機(jī)構(gòu)概念設(shè)計、運(yùn)動學(xué)設(shè)計、整機(jī)設(shè)計、動力學(xué)分析、精度設(shè)計、可制造性分析、作業(yè)過程仿真與性能分析等分析平臺和設(shè)計平臺;為研究者提供并聯(lián)裝備設(shè)計方法研究、工作性能分析和作業(yè)工藝優(yōu)化研究的平臺;為用戶提供并聯(lián)機(jī)床或各種并聯(lián)裝備的作業(yè)過程、作業(yè)效果、作業(yè)能力、作業(yè)性能演示的平臺。即PMT-VPDS將同時滿足并聯(lián)機(jī)床的設(shè)計者、研究者和用戶三方的需要。
2.3并聯(lián)機(jī)床虛擬產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)的作用
(1)促進(jìn)新型并聯(lián)機(jī)床開發(fā),迎接市場競爭PMT-VPDS將專門提供對并聯(lián)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)信息描述和構(gòu)型綜合活動的支持,提供友善高效的概念設(shè)計環(huán)境和強(qiáng)大的組合設(shè)計工具,并平滑過渡到其后的各項設(shè)計活動,使并聯(lián)機(jī)床的新構(gòu)思更易于形成實用的新產(chǎn)品,隨時根據(jù)需要投入生產(chǎn)。
(2)融合最新設(shè)計理論成果,提高設(shè)計水平PMT-VPDS支持并聯(lián)機(jī)床所有的設(shè)計活動,其開放式體系結(jié)構(gòu)可以不斷吸收并聯(lián)機(jī)床設(shè)計和應(yīng)用的新成果,較好地推動了并聯(lián)機(jī)床產(chǎn)品的開發(fā)。
(3)提供集成設(shè)計環(huán)境,提高設(shè)計質(zhì)量和效率在PMT-VPDS中,理順并聯(lián)機(jī)床各設(shè)計環(huán)節(jié)和不同工程分析方法間的關(guān)聯(lián)機(jī)理,集成分散的設(shè)計活動,并消除各軟件間模型和信息共享的障礙,實現(xiàn)并聯(lián)機(jī)床設(shè)計的并行化、一體化和集成化,實現(xiàn)設(shè)計-評價-修改整體大循環(huán),從而優(yōu)化設(shè)計過程,提高設(shè)計質(zhì)量;建立一系列共享模型和信息數(shù)據(jù)庫,簡化設(shè)計過程,減少設(shè)計中的重復(fù)工作;針對并聯(lián)機(jī)床提供的專用分析設(shè)計模塊,也將大大提高設(shè)計效率。
(4)提供仿真分析環(huán)境,改善研究手段在PMT-VPDS的集成環(huán)境中,提供并聯(lián)機(jī)床產(chǎn)品整個生命周期中的數(shù)字化模型,利用豐富的計算機(jī)仿真和分析工具,對數(shù)字化模型進(jìn)行仿真、分析和處理,有助于對并聯(lián)機(jī)構(gòu)、并聯(lián)機(jī)床進(jìn)行深入的工程分析和研究,尋找提高并聯(lián)機(jī)床作業(yè)能力、作業(yè)性能、作業(yè)效果的技術(shù)方案,驗證新的設(shè)計理論和方法的應(yīng)用效果。
(5)提供虛擬產(chǎn)品演示環(huán)境,促進(jìn)產(chǎn)品推廣利用PMT-VPDS的虛擬現(xiàn)實和計算機(jī)仿真技術(shù),向用戶提供機(jī)床作業(yè)能力、加工性能和加工效果的三維實感動畫演示,讓用戶全面逼真地體驗并聯(lián)機(jī)床產(chǎn)品的各方面特征,為潛在用戶決定購買產(chǎn)品提供足夠的決策依據(jù),也為用戶在使用過程中進(jìn)行數(shù)控程序的優(yōu)化,以及加工調(diào)試提供良好的仿真環(huán)境。
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