1.0 概述
       企業(yè)的裝備技術(shù)水平隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，向大型化、連續(xù)化、高速化、精密化、自動(dòng)化、技術(shù)綜合化發(fā)展，因此設(shè)備管理也應(yīng)有先進(jìn)的管理手段與之相適應(yīng)，才能保證設(shè)備高效、安全、可靠的運(yùn)行。
       以設(shè)備綜合工程學(xué)（英國）和全員生產(chǎn)維修制（TMP）（日本）為理論基礎(chǔ)，建立適合企業(yè)的設(shè)備現(xiàn)代化管理方法。對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，保持設(shè)備完好，不斷提高和改善企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
       2.0 創(chuàng)新設(shè)備管理的具體實(shí)施
       2.1  明確任務(wù)　制定管理原則 
       創(chuàng)新設(shè)備管理的主要任務(wù)　 (1) 以降低設(shè)備故障率為目的,實(shí)行高效的設(shè)備維護(hù)工作。(2) 加強(qiáng)計(jì)劃檢修,達(dá)到設(shè)備運(yùn)行的最經(jīng)濟(jì)高效狀態(tài)。(3)提高職工整體素質(zhì),推動(dòng)設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步。
       創(chuàng)新設(shè)備管理的原則 　嚴(yán)格遵守以“人員素質(zhì)管理為中心,設(shè)備管理為保障”的原則,當(dāng)設(shè)備系統(tǒng)與生產(chǎn)發(fā)生沖突時(shí),對(duì)于影響生產(chǎn)或?qū)⒃斐墒鹿实脑O(shè)備，經(jīng)設(shè)備技術(shù)人員檢查后判斷將發(fā)生故障時(shí),生產(chǎn)必須給設(shè)備讓路,立即停機(jī)處理,把設(shè)備隱患消除在萌芽狀態(tài);對(duì)于一般性設(shè)備可待拉鋼后處理,設(shè)備不檢修好不準(zhǔn)使用。
       2.2　 確定管理機(jī)構(gòu)及職責(zé) 
       1、管理機(jī)構(gòu)組成　管理機(jī)構(gòu)主要由負(fù)責(zé)人、管理組、專業(yè)組、設(shè)計(jì)組、宣傳組、調(diào)度組及各維修小組、操作小組等組成。其管理模式如圖所示。

       2、確定管理機(jī)構(gòu)職責(zé)　(1) 負(fù)責(zé)人:領(lǐng)導(dǎo)管理小組制定一年或半年設(shè)備管理方針、目標(biāo),主管大事決策,協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)關(guān)系。(2) 管理小組:由設(shè)備、生產(chǎn)、技術(shù)等方面人員組成,研究激發(fā)職工自覺工作熱情的管理方案,領(lǐng)導(dǎo)各T小組并下達(dá)指令及檢查、評(píng)比其工作開展情況,協(xié)調(diào)生產(chǎn)與計(jì)劃檢修的關(guān)系。(3) 宣教組:負(fù)責(zé)職工管理理論的宣傳與培訓(xùn),負(fù)責(zé)職工一職多能的理論教育。(4) 設(shè)計(jì)組:為各小組提供切實(shí)可行的具體活動(dòng)方案,指導(dǎo)其具體工作,協(xié)助管理組對(duì)各小組工作的檢查及評(píng)比。(5) 設(shè)備管理組:收集設(shè)備運(yùn)行信息,做好設(shè)備的故障管理和診斷,制定設(shè)備計(jì)劃檢修或改造方案,負(fù)責(zé)具體的檢修技術(shù)管理工作。(6) 生產(chǎn)技術(shù)組:指導(dǎo)各生產(chǎn)操作小組的日常工作,負(fù)責(zé)生產(chǎn),并督促其保養(yǎng)設(shè)備,鼓勵(lì)其開展自主維修活動(dòng),及時(shí)提出設(shè)備隱患及改造意見。(7) 調(diào)度組:其職責(zé)是建立有效的調(diào)度網(wǎng)絡(luò),協(xié)調(diào),指揮全局生產(chǎn)并監(jiān)督操作人員對(duì)設(shè)備的維護(hù)工作,指揮生產(chǎn)和檢修。(8) 操作小組:其職責(zé)包括執(zhí)行本崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程;負(fù)責(zé)日常點(diǎn)檢、清理及維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備;負(fù)責(zé)設(shè)備小故障的排除與修理。(9) 維修小組:其職責(zé)包括巡檢設(shè)備; 診斷設(shè)備運(yùn)行狀況,實(shí)施設(shè)備計(jì)劃檢修;幫助操作人員做好設(shè)備日常
       2.3　創(chuàng)新設(shè)備管理的具體實(shí)施 
       1、劃分重點(diǎn)設(shè)備,突出設(shè)備ABC 分級(jí)管理。首先由設(shè)計(jì)組協(xié)助設(shè)備管理組對(duì)各設(shè)備及動(dòng)力設(shè)施分別打分評(píng)比,劃分出A、B、C 三級(jí),然后確定維修內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行分級(jí)管理。
       2、以點(diǎn)檢為重點(diǎn),計(jì)劃檢修為核心,由專職人員對(duì)設(shè)備實(shí)行定人、定機(jī)管理。
       3、由維修小組負(fù)責(zé)對(duì)所分管設(shè)備定期檢查,對(duì)需檢修的設(shè)備實(shí)行“在線更換,離線維修”的檢修方式。
       4、管理組定期主持召開車間檢修平衡會(huì),由設(shè)備管理小組負(fù)責(zé),根據(jù)各維修、操作小組反饋信息、設(shè)備運(yùn)行記錄、設(shè)備劣化趨勢分析記錄,結(jié)合全廠的生產(chǎn)和檢修計(jì)劃,制定出車間更合理的檢修計(jì)劃及實(shí)施方案,下達(dá)給維修小組執(zhí)行。
       5、維修、操作小組建立健全設(shè)備維修與操作記錄,定時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行檔案,積極分析設(shè)備運(yùn)行及影響生產(chǎn)的設(shè)備問題,提出可行的設(shè)備改進(jìn)方案或合理化建議。
       6、設(shè)計(jì)、宣教小組協(xié)助管理組抓好各小組的“5S”管理活動(dòng),即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五方面的考核評(píng)比工作,對(duì)合格的小組給予物質(zhì)和精神上的獎(jiǎng)勵(lì),以職工勞動(dòng)激情飽滿,效率高、設(shè)備故障少、創(chuàng)效益多,有良好的舉止和工作習(xí)慣為標(biāo)準(zhǔn)。