國產(chǎn)刀具要在高和專上下功夫
廉價的勞動力和雄厚的加工業(yè)基礎(chǔ),使我國逐漸成為世界加工基地。而加工制造業(yè)的發(fā)展,也為刀具業(yè)帶來更大的市場。特別是汽車工業(yè)、航空航天業(yè)的發(fā)展,對高性能刀具的需求進一步擴大,對刀具也提出了高性能、高壽命、高可靠性和專用性的要求。
據(jù)有關(guān)資料,2004年我國共進口各類刀具產(chǎn)品約2.336萬件,比上年增加64%;進口刀具購置費高達 2.85億美元,比上年增加87%。這些數(shù)字說明,國產(chǎn)刀具還遠遠趕不上機床主機的發(fā)展,所以才造成目前"洋刀"暢銷的局面。我國刀具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),在新的發(fā)展時期暴露出嚴重缺陷,拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿。
我國刀具企業(yè)和先進的跨國刀具企業(yè)相比,在資金、技術(shù)、裝備和管理水平等方面都存在很大的差距,特別在刀具精度、刀具材料、涂層方面都不如國外刀具,只有個別的刀具品種與國外產(chǎn)品質(zhì)量相當(dāng),并且在價格上,國內(nèi)刀具具有一定的優(yōu)勢。而專家認為,我國具有自然資源和人力資源兩大優(yōu)勢。
目前,我國刀具材料的資源得天獨厚。在人力資源方面,我國刀具工業(yè)幾十年來培養(yǎng)了一支素質(zhì)良好的職工隊伍。但由于我國刀具企業(yè)長期生產(chǎn)千篇一律的標準產(chǎn)品,使這支隊伍的開發(fā)潛力和服務(wù)潛能白白地浪費了。這是十分可惜的。
目前,發(fā)達國家的現(xiàn)代刀具制造業(yè),經(jīng)過上世紀80年代以來的兼并、重組和提高,呈現(xiàn)出高起點、大投入、規(guī)模化、國際化的特點和集中化趨勢。我國刀具企業(yè)與之相比,不論在產(chǎn)品開發(fā)能力、工藝開發(fā)能力、裝備開發(fā)能力和營銷服務(wù)水平方面,都存在很大差距。
我國刀具工業(yè)在近年的改革發(fā)展中,也開始注意根據(jù)自身條件,準確定位,選擇合理發(fā)展模式。很多大中型企業(yè),都放棄了大而全、小而全的發(fā)展模式,開始呈現(xiàn)出各自的特色,但是特色產(chǎn)品和服務(wù)的比重還不夠大,轉(zhuǎn)型速度還不夠快。專家認為,我國刀具制造業(yè)應(yīng)大力發(fā)展節(jié)約資源型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè),改變產(chǎn)品檔次,爭取以質(zhì)取勝,把信息技術(shù)嫁接到產(chǎn)品中,加快培養(yǎng)以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系,加速高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。
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