一、 引言
       隨著現(xiàn)代企業(yè)制度的建立和現(xiàn)代化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，一切不適應(yīng)于市場經(jīng)濟條件的管理模式和管理體系都在發(fā)生著根本的變革。本鋼集團公司為了適應(yīng)激烈競爭的外部環(huán)境和應(yīng)對內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備老化的嚴峻挑戰(zhàn)，近年來在加速進行老舊設(shè)備技術(shù)改造的同時，還大刀闊斧地進行了設(shè)備管理體制的改革，將沿襲了半個世紀的“計劃預(yù)修制”轉(zhuǎn)軌為“點檢定修制”，并已取得明顯成效。
       二、點檢管理模式實現(xiàn)了設(shè)備管理思想的更新
       本鋼是一個老企業(yè)，不可避免的也存在著設(shè)備管理體制陳舊，管理思想僵化的弊病，慣性思維效應(yīng)束縛著企業(yè)的進步，為了獲得更高的設(shè)備綜合效率和追求設(shè)備壽命周期費用的經(jīng)濟性以適應(yīng)市場競爭的需要，本鋼在深化設(shè)備體制改革和更新管理思想方面加大了力度，并從 2000年起，在各主線廠全面推進設(shè)備點檢定修制。
設(shè)備點檢管理是一種科學的設(shè)備管理模式，它是在全員維修思想的指導下，按照“五定”（定點，定標，定法，定期，定人）的方法對設(shè)備實施全面的管理。點檢定修制就是以點檢為核心的對設(shè)備運行技術(shù)狀態(tài)進行動態(tài)管理的一種新體制，是實現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護性、經(jīng)濟性，并使這三方面達到最佳化，實現(xiàn)全員設(shè)備維修管理的科學的管理體制。
       要實現(xiàn)設(shè)備管理的現(xiàn)代化，必須以管理思想的現(xiàn)代化為先導。本鋼在推進點檢定修制的同時，也逐步實現(xiàn)了設(shè)備管理思想的更新，使傳統(tǒng)的“以修為主”的管理思想轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;以防為主”。即通過對設(shè)備的預(yù)防性點檢，取得設(shè)備狀態(tài)情報，制訂有效的維修對策，把維修工作做在發(fā)生事故和故障之前，使設(shè)備始終處于受控狀態(tài)并保持最佳的技術(shù)狀況，本鋼建立起的這種適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理需要的點檢定修制，其特點是：一個核心，兩項結(jié)合，三位一體。即，建立以點檢為核心的全員設(shè)備維修管理體制，實現(xiàn)設(shè)備技術(shù)管理和設(shè)備經(jīng)濟管理相結(jié)合，形成操作，點檢，維修三方共同對設(shè)備負責的點檢管理模式。
       三、本鋼在推進設(shè)備點檢定修制中的幾點成功實踐
按照推進設(shè)備點檢定修制的總體思路，本鋼主要在以下幾個方面進行了成功的實踐：
       1. 確立以點檢為核心的設(shè)備維修管理體制
       將設(shè)備管理的重心下移，把對設(shè)備管理的職能按區(qū)域分工的原則落實到點檢員，使點檢員成為第一線的管理者，真正確立以點檢為核心的設(shè)備維修管理體制。
因為推進點檢定修制的關(guān)鍵一環(huán)在于點檢員的綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力，所以首先強化對點檢員的培訓和考評工作，迅速建立起一支規(guī)范化，標準化，素質(zhì)高，業(yè)務(wù)精的設(shè)備點檢員隊伍，并賦予了相應(yīng)的職責和權(quán)利，讓最了解設(shè)備狀況的點檢員掌握編制點檢標準、點檢計劃、檢修計劃、備件材料計劃以及維修費用預(yù)算的權(quán)利，并承擔指導、監(jiān)督和檢查操作人員日常點檢的職責，在檢修過程中，又由點檢員負責檢修工程的委托、檢修質(zhì)量的監(jiān)督、檢修進度的控制和竣工驗收工作。在整個設(shè)備維修管理體系中，點修員成為了基層的設(shè)備管理員，設(shè)備技術(shù)狀況的診斷員，設(shè)備維修質(zhì)量的監(jiān)督員和設(shè)備維修費用的控制員，這“四大員”的作用真正確立了點檢的核心地位，同時也理順了操作，點檢和維修三方的關(guān)系，明確了各自的職責，并做到了責、權(quán)、利的真正結(jié)合，使得點檢管理模式沿著一個全新的軌道向前推進。
       2. 檢修力量集中重組
       為保證點檢定修制的順利推進，必須建立起與之相適應(yīng)的檢修管理體制，而只有實現(xiàn)點檢和檢修人員的雙方組織機構(gòu)分離，才能確立點檢方和檢修維護方之間互相促進互相制約的關(guān)系，真正體現(xiàn)出點檢方的核心作用。本鋼集團公司克服了老企業(yè)設(shè)備管理體制改革的這一重點和難點，在2000年對主線廠的檢修和維護人員實施集中重組，組建了設(shè)備維護檢修中心，實現(xiàn)了點檢方和維修方的徹底分離。
檢修維護隊伍的集中管理，是檢修資源的重新分配和組合，減少和降低了檢修力量及檢修機具的過剩和浪費，避免了資源的重復配置，徹底改變了傳統(tǒng)的“大而全”，“小而全”的管理模式。幾年的運行實踐證明，這種檢修管理體制真正起到了提高勞動生產(chǎn)率，提高檢修質(zhì)量和提高檢修隊伍職工素質(zhì)的作用。
       3. 實施標準化作業(yè)
       在推進點檢定修制進程中，首先建立起規(guī)范的點檢標準體系和科學的點檢業(yè)務(wù)流程，保證了點檢管理的規(guī)范化和標準化運作，使點檢管理按照嚴密的規(guī)程標準體系進行推進。通過編制和逐步完善維修技術(shù)標準，點檢標準，給油脂標準和維修作業(yè)標準，使得從點檢檢查，設(shè)備潤滑到檢修作業(yè)等點檢管理的各個環(huán)節(jié)都有了科學的依據(jù)和標準化作業(yè)的準繩，幾年的實踐證明，實施標準化作業(yè)是搞好點檢工作的基礎(chǔ)，是取得點檢成效的技術(shù)保證和必要途徑。
       4. 開展崗位日常點檢工作
       點檢管理模式的突出特點之一就是實行全員管理，而崗位操作人員參加日常設(shè)備點檢維護，是全員設(shè)備維修管理中必要的基礎(chǔ)工作，也是延緩和防止設(shè)備劣化，維護保養(yǎng)設(shè)備的重要方法。本鋼集團公司在推進點檢定修制的工作中，非常重視崗位操作人員的日常點檢，重視建立和規(guī)范完善的點檢標準和日常點檢計劃并認真執(zhí)行。
       實踐證明，通過崗位日常點檢活動，可及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，防止設(shè)備劣化的擴大和延伸，避免設(shè)備“帶病工作”，同時，由于操作人員精心維護保養(yǎng)設(shè)備，還可保證設(shè)備經(jīng)常處于最佳狀態(tài)，對于延緩設(shè)備劣化起著積極的作用，真正構(gòu)筑起了防止設(shè)備事故或故障發(fā)生的第一層防護線。
       5. 開展精密點檢和設(shè)備劣化傾向管理工作
       由于設(shè)備的復雜化和綜合技術(shù)水平的提高，如果在點檢檢查中還僅局限在使用簡單的手段和“五感”檢查，是無法適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理的需要的。因此，本鋼集團公司在推進點檢定修制的同時，投入了大量資金，積極開展精密點檢和設(shè)備診斷工作，使點檢的手段上臺階，上層次。通過精密點檢和設(shè)備診斷工作，不但可及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的缺陷和隱患，還可定量地確定了設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度，進而開展設(shè)備劣化傾向管理工作，分析劣化規(guī)律，判斷修理或零部件更換的最佳時間，以逐步實現(xiàn)預(yù)知維修。開展精密點檢和設(shè)備診斷工作，是實現(xiàn)現(xiàn)代化設(shè)備管理的技術(shù)基礎(chǔ)，是點檢管理手段的現(xiàn)代化，是全面推進點檢定修制的需要，也是點檢管理模式的必要組成部分，本鋼的實踐已經(jīng)充分證明了這一點。
       四.結(jié)束語
       本鋼集團公司全面推進點檢定修制以來，產(chǎn)值和利潤同比有了大幅度增長，設(shè)備可開動率和設(shè)備完好率有了大幅度提高，設(shè)備事故故障率和單位產(chǎn)品維修費有了明顯下降。這一切充分表明，點檢定修制完全適用于像本鋼這樣大力進行設(shè)備技術(shù)改造的資金密集型的老企業(yè)，幾年的成功實踐已經(jīng)證明，在點檢定修制中，由操作人員的崗位日常點檢、點檢員的專業(yè)點檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢、設(shè)備技術(shù)診斷和設(shè)備維修等五層防護線共同構(gòu)筑了設(shè)備完整的防護體系，保障了設(shè)備安全穩(wěn)定地運行，取得了明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。