設(shè)備管理要為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)
摘 要:論述設(shè)備管理的核心是為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù),因此,設(shè)備結(jié)構(gòu)要隨著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的轉(zhuǎn)變而變化。介紹中信重型機(jī)械公司為適應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,設(shè)備管理工作所采取的措施和取得的成效。
關(guān)鍵詞:設(shè)備 管理 生產(chǎn) 經(jīng)營
中信重型機(jī)械公司(前身為洛陽礦山機(jī)器廠)是上世紀(jì)50年代建設(shè)的大型骨干企業(yè),主要為用戶提供大型礦山機(jī)械成套設(shè)備。近幾年,經(jīng)濟(jì)環(huán)境發(fā)生了很大變化,公司為適應(yīng)市場,及時(shí)開發(fā)了新產(chǎn)品,調(diào)整了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。除現(xiàn)有的大型提升機(jī)以外,也向冶金、建材大型成套設(shè)備方向發(fā)展,同時(shí)開拓了水電行業(yè)大型機(jī)械設(shè)備(鋼球磨煤機(jī)、啟閉機(jī)等)市場。因此,相應(yīng)的工藝布置、設(shè)備結(jié)構(gòu)都需要進(jìn)行調(diào)整。
設(shè)備管理的核心是為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù),因此設(shè)備結(jié)構(gòu)的調(diào)整已成為公司設(shè)備管理的首要任務(wù)。加上目前產(chǎn)品的競爭非常激烈,對質(zhì)量和交貨期的要求也越來越嚴(yán)格,因此,確保良好的設(shè)備技術(shù)狀況以生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品,也成了公司設(shè)備工作的當(dāng)務(wù)之急。但是公司屬于老企業(yè),設(shè)備老化嚴(yán)重,近幾年資金又相當(dāng)緊張,用于設(shè)備更新改造的資金較少,技術(shù)改造貸款也嚴(yán)重不足。在此情況下,為了適應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,公司采取了以下措施,并取得了成效,走出了一條投入少見效快的路子。
一、盤活現(xiàn)有設(shè)備存量資產(chǎn),積極處置積壓閑置設(shè)備
公司共擁有生產(chǎn)設(shè)備近8000臺(tái),其中主要生產(chǎn)設(shè)備2300多臺(tái),中小型設(shè)備占70%以上,而且,逾齡設(shè)備占70%多。這樣的設(shè)備結(jié)構(gòu)和狀況與產(chǎn)品向大型化方向發(fā)展極不相適應(yīng),加上煤炭成套設(shè)備和起重設(shè)備等產(chǎn)品市場出現(xiàn)萎縮,其加工設(shè)備利用率比較低,部分設(shè)備常年閑置。因此,近幾年,公司積極盤活設(shè)備資產(chǎn),對閑置積壓設(shè)備對外調(diào)劑,所得款項(xiàng)全部實(shí)行專款專用,用于設(shè)備的投入。
近兩年共報(bào)廢設(shè)備485臺(tái),原值754.5萬元;外售設(shè)備220臺(tái),所得收入近400萬元,在一定程度上彌補(bǔ)了設(shè)備投入所需資金的不足。
二、圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),進(jìn)行老設(shè)備的更新與改造
由于磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯和啟閉機(jī)等產(chǎn)品中筒體結(jié)構(gòu)趨向大型化,原有臥式、立式車床,滾齒機(jī),熱處理爐和鉚焊能力都受到限制。因此,公司制定計(jì)劃對這些設(shè)備逐步進(jìn)行更新改造,以滿足新產(chǎn)品加工的需要。2002年以來,首先將一臺(tái)C61200型重型臥式車床的主軸箱加高lm,使加工直徑擴(kuò)大了4m,同時(shí)進(jìn)行數(shù)控改造,提高了機(jī)床效率。其次,將一臺(tái)閑置20多年的T21100A型中心高為1.6m、床身長20m的深孔鉆鍵床進(jìn)行改造,主軸箱加高1.5m,自制安裝了走刀機(jī)構(gòu),同時(shí)潤滑系統(tǒng)進(jìn)行制冷改造,電氣系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)控改造,使整臺(tái)設(shè)備面貌煥然一新,成為一臺(tái)最大加工外圓6.2m、最長17m的重型臥式數(shù)控車床,擴(kuò)大了臥式車床的加工能力。再次,將一臺(tái)規(guī)格為5m×12m的熱處理爐改造,使?fàn)t體高度由4.8m加高到5.8m,保證了直徑為5m左右的大型筒體件的熱處理工序。以上三項(xiàng)共投資180萬元。
另外,針對公司產(chǎn)品鉚焊件所占比例較大,且趨向大型化,而原有鉚焊能力有限,成為制約生產(chǎn)的“瓶頸”問題。2002年更新了各種電焊機(jī)近20臺(tái),自制了100t焊接轉(zhuǎn)臺(tái)和焊接升降機(jī),新安裝了6.5m×6.5m多功能自動(dòng)焊機(jī)一臺(tái),共投資近200萬元。
三、集中維修力量,抓關(guān)鍵機(jī)床的精度調(diào)整
公司共有大型關(guān)鍵機(jī)床80臺(tái),平均役齡23年,這些設(shè)備承擔(dān)著公司主導(dǎo)產(chǎn)品的加工任務(wù)。因此,為了保證設(shè)備加工精度,對精度超差的設(shè)備除了安排修理外,還適時(shí)進(jìn)行精度調(diào)整,由總機(jī)械師帶隊(duì),組織公司設(shè)備修理的精兵強(qiáng)將實(shí)施。2002年以來,共實(shí)施精度調(diào)整關(guān)鍵機(jī)床20臺(tái),如3.4m雙柱立車、5m雙柱立車、6.3m雙柱立車、l0m單柱立車、160落地鑊床、250落地撞床和1680型床身10m長的重型臥式車床等。其中:一臺(tái)5m雙柱立車的工作臺(tái)端面跳動(dòng)由原來的0.1mm調(diào)整到0.04mm,工作臺(tái)定心孔的徑向跳動(dòng)由原來的0.08mm調(diào)整到0.03mm;1Om單柱立車的工作臺(tái)端面跳動(dòng)由原來的0.12mm調(diào)整到0.02mm,垂直刀架移動(dòng)對工作臺(tái)平行度由原來的0.5mm調(diào)整到0.02mm,使這兩臺(tái)立車主要幾何精度高出了機(jī)床出廠精度標(biāo)準(zhǔn),保證了出口產(chǎn)品的加工質(zhì)量要求。
四、開展全員設(shè)備管理與維修活動(dòng),確保設(shè)備良好狀態(tài)
1.抓宣傳與培訓(xùn)工作,提高全員意識(shí)。近幾年,開展板報(bào)宣傳和知識(shí)競賽多次,公司所屬各單位設(shè)立設(shè)備管理與維修宣傳固定標(biāo)語,進(jìn)行各類設(shè)備管理與維修人員崗位培訓(xùn)30多期,其中操作工操作規(guī)程與維護(hù)規(guī)程培訓(xùn)20期。
2.建立設(shè)備工作例會(huì)制度。公司每季度召開一次設(shè)備工作會(huì)議,總結(jié)、交流、協(xié)調(diào)和安排設(shè)備工作。各直屬廠和分公司等單位每月召開一次設(shè)備例會(huì),公司主管領(lǐng)導(dǎo)與管理人員參加,互相溝通,做到上情下達(dá),下情上達(dá)。
3.開展“紅旗設(shè)備”競賽活動(dòng)。每年有50臺(tái)左右設(shè)備參加此項(xiàng)活動(dòng),經(jīng)過全年綜合檢查評比(包括利用率、技術(shù)狀況、保養(yǎng)質(zhì)量和無事故等),年終獲“紅旗設(shè)備”稱號(hào)的公司給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì),并由公司領(lǐng)導(dǎo)掛旗到機(jī)床,此項(xiàng)活動(dòng)的開展調(diào)動(dòng)了操作工保養(yǎng)設(shè)備、愛護(hù)設(shè)備的積極性,減少了設(shè)備故障。
4.成立修理專家服務(wù)隊(duì)。公司組織有關(guān)單位的在設(shè)備修理方面有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員與修理技師組成修理專家服務(wù)隊(duì),幫助各單位解決設(shè)備故障修理中的疑難問題,實(shí)施故障診斷,提出修復(fù)方案。此舉大大縮短了故障停機(jī)時(shí)間,深受各單位的歡迎。
5.對重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行點(diǎn)檢制度和工作臺(tái)吊檢制度,預(yù)防重大設(shè)備故障和研磨等事故的發(fā)生。
6.組織半年一次的綜合檢查評比活動(dòng)。每隔半年在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行一次設(shè)備綜合檢查評比活動(dòng),促進(jìn)了各單位之間的學(xué)習(xí)與交流。公司對存在問題多的單位限期整改,對優(yōu)秀單位進(jìn)行表彰與獎(jiǎng)勵(lì)。此項(xiàng)活動(dòng)的開展對公司整體設(shè)備管理水平的提高起到了積極的促進(jìn)作用。
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