在混凝土生產(chǎn)中，每種基礎(chǔ)材料的百分比具有決定性的作用。在這個問題上，任何不一致都會影響混凝土的質(zhì)量。在輥壓機中，把基礎(chǔ)材料碾成粉末的兩個對滾的輥子各自由一個齒輪來驅(qū)動。從安全角度考慮，某澳大利亞混凝土工廠的操作工增加了第三個齒輪作為備用，以便輥壓機齒輪發(fā)生故障時能迅速更換從而保障混凝土生產(chǎn)過程連貫，可是壓機齒輪運行時卻重復(fù)出現(xiàn)故障。大量用于監(jiān)測齒輪狀況而進行的油分析顯示，齒輪油里含有很多磨損及碳堆積物。此外，齒輪溫度達到65℃，在暴露區(qū)域甚至達90℃也是造成齒輪損傷的重要原因。

通過咨詢克魯勃潤滑劑澳大利亞公司，該工廠決定用合成高性能齒輪油KlübersynthGEM4-460N替換掉使用至今的CLP礦物油，以確保無齒輪失效及可靠無故障的生產(chǎn)運行。使用這種合成油后，除有了更好的磨損保護和清潔運行環(huán)境外，齒輪溫度也降了很多。油溫測量顯示出齒輪箱外殼溫度有明顯的降低，有一次甚至只有44℃。溫度降低的結(jié)果就是，在隨后的幾個月里，混凝土工廠能耗也隨之降低。