《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006～2020年)》明確規(guī)定了“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)要“重點(diǎn)開(kāi)發(fā)航空航天、船舶、汽車(chē)制造、發(fā)電設(shè)備制造等需要的高檔數(shù)控機(jī)床”，“逐步提高我國(guó)高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造成套裝備的自主開(kāi)發(fā)能力，滿足國(guó)內(nèi)主要行業(yè)對(duì)制造裝備的基本需求”。到2020年，形成高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備主要產(chǎn)品的自主開(kāi)發(fā)能力，總體技術(shù)水平進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列，部分產(chǎn)品國(guó)際領(lǐng)先；建立起完整的功能部件研發(fā)和配套能力；形成以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系；培養(yǎng)和建立一支高素質(zhì)的研究開(kāi)發(fā)隊(duì)伍；航空航天、船舶、汽車(chē)、發(fā)電設(shè)備制造所需要的高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備80%立足國(guó)內(nèi)。

　　中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)航空、船舶、汽車(chē)、發(fā)電設(shè)備和機(jī)床工具行業(yè)61家企業(yè)和院所進(jìn)行了專項(xiàng)調(diào)研，更加清楚地了解這些用戶行業(yè)的發(fā)展情況、典型零件的特點(diǎn)以及對(duì)設(shè)備的需求情況。

　　航空工業(yè)

　　航空工業(yè)典型零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是大量采用整體薄壁結(jié)構(gòu)，形狀復(fù)雜。為了增加航空器的機(jī)動(dòng)性，增加有效載荷和航程，降低成本，進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)和廣泛采用新型輕質(zhì)材料，對(duì)材料性能要求越來(lái)越高?，F(xiàn)在大量采用鋁合金、高溫合金、鈦合金、高強(qiáng)度鋼、復(fù)合材料、工程陶瓷等。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件、蜂窩件形狀復(fù)雜，孔、空穴、溝槽、加強(qiáng)筋等較多，工藝剛性差。

　　根據(jù)航空工業(yè)加工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求，需要帶A、B擺角或A、C擺角的五軸聯(lián)動(dòng)加工中心、高速加工中心、大型雙龍門(mén)立式加工中心、大型數(shù)控龍門(mén)鏜銑床、精密數(shù)控車(chē)床、大型數(shù)控精密立式車(chē)削中心、車(chē)銑復(fù)合加工中心、葉盤(pán)高效加工中心、端面弧齒磨床、高速轉(zhuǎn)子葉尖磨床、緩進(jìn)給強(qiáng)力磨床、拉床、相關(guān)電加工機(jī)床、激光熔覆加工機(jī)床、板類件無(wú)模多點(diǎn)成形壓力機(jī)、定向單晶熔煉爐、電液束流設(shè)備等。要求機(jī)床具有足夠的剛性，操作簡(jiǎn)單，人機(jī)界面清楚，要求樣條插補(bǔ)(NURBS)，過(guò)程均勻控制，以減少對(duì)拐角處加工精度的影響，具有在線測(cè)量仿真功能。