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連鑄機維修物料管理信息系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用

http://mamafrist.com 2015年09月19日        

     摘 要:分析企業(yè)物料管理的信息需求及倉庫管理業(yè)務(wù)流程,介紹連鑄機物料管理信息系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用,該軟件系統(tǒng)主要包括基本信息管理、備件和設(shè)備的關(guān)聯(lián)設(shè)置、業(yè)務(wù)管理、倉庫可視化管理、庫存控制、查詢分析,以及統(tǒng)計報表等7部分。
關(guān)鍵詞:維修 管理 信息系統(tǒng) 連鑄機 

        一、引言 
        設(shè)備維修物料管理作為設(shè)備維修活動的重要組成部分,是生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的保證。只有科學(xué)合理地儲備與供應(yīng)維修物料,才能使設(shè)備經(jīng)濟可靠地運行。否則,維修物料儲備過多,造成積壓,不但影響企業(yè)流動資金周轉(zhuǎn),增加產(chǎn)品成本,而且增加庫房面積和保管費用;維修物料儲備過少,供應(yīng)不及時,就會給企業(yè)帶來風(fēng)險,增加停機時間,使企業(yè)的生產(chǎn)活動和經(jīng)濟效益遭受損失。
寶鋼煉鋼廠為了更有效地控制檢修成本,對進出連鑄機維修工場的各類物料,包括備品配件和材料等進行科學(xué)管理,提高管理效率和準(zhǔn)確性,從而開發(fā)了連鑄機維修物料管理信息系統(tǒng)。 
        二、需求分析 
        隨著企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和市場需求的增加,寶鋼煉鋼廠連鑄機的生產(chǎn)能力已大大地超過設(shè)計能力,生產(chǎn)所需的四大周轉(zhuǎn)件更換量相對增加,造成設(shè)備維修量增加,維修物料的數(shù)量也隨之增加。盡管寶鋼已全面推行“無庫存管理”,但生產(chǎn)現(xiàn)場必須保有最低的備件周轉(zhuǎn)更換量,以保證維修中及時更換所需,以300T單元為例,現(xiàn)場庫區(qū)保有各種機旁維修物料、備件等1000種之多,每年占用采購資金近千萬元。目前這些維修物料存放在維修場地的庫區(qū)內(nèi),由于場地有限、管理手段落后,造成取用、盤庫極其不便。為了提高維修物料倉庫利用率、備件計劃申報的準(zhǔn)確性,摸索出合理的庫存周轉(zhuǎn)量,提高保管存放的科學(xué)性,有必要建立計算機管理系統(tǒng)。 
        三、系統(tǒng)設(shè)計 
        1.系統(tǒng)總體目標(biāo) 
        結(jié)合企業(yè)實際,確定系統(tǒng)的總目標(biāo)是:“以整合規(guī)范連鑄機維修物料管理業(yè)務(wù)流程、做好物料科學(xué)管理為目的,根據(jù)現(xiàn)代化管理的需要和企業(yè)管理水平,加速各種業(yè)務(wù)信息的傳輸與反饋,逐步實現(xiàn)對連鑄機物料、倉庫、生產(chǎn)部門、供應(yīng)商等與機旁維修物料管理相關(guān)的各個方面的動態(tài)數(shù)據(jù)的收集、處理與控制”。主要包括下述幾個方面。 
        (1)提供一個基于網(wǎng)絡(luò)的連鑄機維修物料管理體系和管理業(yè)務(wù)的信息處理平臺; 
        (2)對連鑄機維修物料的各種信息進行統(tǒng)一管理,保證信息準(zhǔn)確且賬物一致; 
        (3)通過對業(yè)務(wù)流程的實時管理,實現(xiàn)對整個業(yè)務(wù)流程的監(jiān)控,提高工作的協(xié)調(diào)能力; 
        (4)建立初步的智能輔助模塊,對連鑄機維修物料庫存統(tǒng)計實現(xiàn)智能化; 
        (5)連鑄機維修物料庫存量提示的設(shè)定,連鑄機維修物料相關(guān)信息及時運算匯總; 
        (6)實現(xiàn)對倉庫庫位的可視化管理; 
        (7)系統(tǒng)操作簡便,調(diào)用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確方便; 
        (8)全面考慮管理流程中的各種業(yè)務(wù)情況,系統(tǒng)具有靈活性。 
        2.系統(tǒng)功能分析和信息模型 
        通過需求分析,系統(tǒng)功能主要是以連鑄機維修物料的申購、入庫、倉儲、出庫以及盤點、監(jiān)控等主要業(yè)務(wù)的管理為主線,能夠生成相關(guān)的各種單據(jù)及統(tǒng)計報表,并完成打印。具體功能包括: 
        (1)基本信息管理。如連鑄機維修物料庫存數(shù)量、型號、規(guī)格等管理;相關(guān)設(shè)備基本信息,如設(shè)備名稱、編號、規(guī)格等;供應(yīng)商管理,可以方便申購人員的申購工作,以確保申購工作的及時性;人事信息對相關(guān)人事進行管理,是權(quán)限管理的數(shù)據(jù)來源。 
        (2)業(yè)務(wù)管理。是對連鑄機維修物料的各項業(yè)務(wù)進行管理,主要包括連鑄機維修物料的申購、出庫、人庫、點檢盤庫以及退料操作??砂此拓泦?、領(lǐng)用單進行管理,并能夠匯總輸出各種統(tǒng)計報表。 
        (3)庫位可視化管理。是針對每一個庫位的連鑄機維修物料存儲位置情況進行可視化管理,以便庫管人員能夠及時地查找到所需物料庫位;庫房管理人員根據(jù)領(lǐng)用單的輸入,系統(tǒng)能自動檢索出物料在庫量及位置,指導(dǎo)領(lǐng)用者進入到指定庫位取用。 
        (4)查詢與統(tǒng)計分析。對物料管理的各種相關(guān)信息進行快速的查找,以方便管理,同時對各種信息可以計算和統(tǒng)計匯總,使管理人員能夠隨時掌握總體情況,并產(chǎn)生統(tǒng)計分析報告。 
        (5)庫存控制及申購。通過對物料進行庫存數(shù)量的持續(xù)監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)呆滯件;建立安全庫存原則,設(shè)定庫存量提示;系統(tǒng)可監(jiān)控當(dāng)前庫存,以便制訂申購報告。 
        (6)系統(tǒng)管理中的權(quán)限管理是為系統(tǒng)使用者分配不同的權(quán)限,可以事先根據(jù)用戶的不同需求對功能的使用做相應(yīng)的限定,以確保數(shù)據(jù)的安全性和可靠性;數(shù)據(jù)庫備份是保證數(shù)據(jù)安全性的重要措施;可隨時調(diào)出庫房內(nèi)現(xiàn)有各類連鑄機維修物料的所有歷史資料及進出庫房情況、目前庫存量。 
        系統(tǒng)采用C/S結(jié)構(gòu)設(shè)計,即系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫和服務(wù)器端軟件安裝在系統(tǒng)服務(wù)器上,系統(tǒng)服務(wù)器可以通過網(wǎng)絡(luò)被設(shè)在點檢部門和庫管部門的客戶端計算機訪問。在點檢部門設(shè)有多臺客戶機,點檢部門的計算機安裝點檢客戶端軟件,用于滿足點檢部門對連鑄機維修物料信息的管理需求。庫管部門也設(shè)有多臺客戶機,客戶機安裝庫管客戶端軟件,滿足庫管部門對連鑄機維修物料信息和倉庫信息的管理需求。 
        通過對業(yè)務(wù)流程以及相關(guān)信息分析,結(jié)合系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)劃分,建立系統(tǒng)信息模型。 
        四、系統(tǒng)主要功能及應(yīng)用 
        系統(tǒng)功能包括:基本信息管理、備件和設(shè)備的關(guān)聯(lián)設(shè)置、業(yè)務(wù)管理、倉庫可視化管理、庫存控制、查詢分析、統(tǒng)計報表等七部分。 
        1.物料管理 
        維修物料備件信息包括:備件編號、備件名稱、備件別名、型號規(guī)格、最高儲備量、最低儲備量、備件類別、備件來源、生產(chǎn)類備件大類碼、備件管理號、成本中心代碼。對物料信息可進行添加、刪除、修改、查詢等操作。 
        2.庫位可視化 
        系統(tǒng)可顯示被查詢倉庫的布局俯視圖。點擊某貨架,會出現(xiàn)該貨架的正視圖,直觀看到該貨架的分層結(jié)構(gòu)及當(dāng)前庫存數(shù)量的示意圖和基本信息等。圖中貨架上每個庫位上部有編號,下部標(biāo)注備件的名稱和數(shù)量。其中綠色表示該物料的儲存高于安全庫存;灰色表示該物料的儲存低于安全庫存;黑色表示該庫位沒有備件。如果選擇貨架上的具體庫位,還可顯示該庫位的具體物料號、名稱、當(dāng)前存放量、安全庫存量等詳細信息,并配有備件圖樣以確認。 
        3.監(jiān)測和統(tǒng)計分析 
        通過輸入某些監(jiān)視條件,可對備件的庫存量進行監(jiān)測。通過該系統(tǒng)可以設(shè)定呆滯件(由于設(shè)備改型不再使用或若干年內(nèi)沒有用的備件)和積壓件(庫存量超過儲備定額的備件)的標(biāo)準(zhǔn),以及監(jiān)視其具體情況,還可以進行改型設(shè)備的選定。系統(tǒng)可以根據(jù)ABC分類法,結(jié)合用戶輸入的信息計算合理的安全庫存量。同時,也可以根據(jù)用戶的需要,自定義設(shè)定安全庫存。系統(tǒng)可以分析年度資金周轉(zhuǎn)率和歷年資金周轉(zhuǎn)率,并可以通過曲線圖和條狀圖反映出來。 
        五、結(jié)論 
        系統(tǒng)在企業(yè)實施后,實現(xiàn)了連鑄機維修物料信息、的計算機管理,并能方便地通過局域網(wǎng)實現(xiàn)倉儲、領(lǐng)用和申報等各部門管理信息的共享,不但保證了將來申購計劃所依據(jù)庫存現(xiàn)有量的準(zhǔn)確性,又避免了依靠大量庫存來保證維修所需的周轉(zhuǎn)量,從而更加有效地控制連鑄機維修的成本,取得了很好的應(yīng)用效果該系統(tǒng)的特點有: 
        (1)物料管理信息動態(tài)化,為企業(yè)管理者科學(xué)決策提供實時數(shù)據(jù),使計劃與消耗更加合理,提高了維修物料管理水平; 
        (2)庫位可視化管理,改變了過去備品配件堆放雜亂,生產(chǎn)人員無法快速查找的弊病,大大提高工作效率; 
        (3)制定了重要物料的最低庫存量,設(shè)置了安全量報警功能; 
        (4)通過計算機管理,實時監(jiān)控庫存量,控制呆滯和積壓件,避免某些物料無效庫存,造成資金浪費 

參考文獻
1.洪燕云,何慶.論備件管理信息系統(tǒng).華東經(jīng)濟管理,1997(1):36一38
2.郭順喜,董紹華.企業(yè)計算機備件管理系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用.有色金屬,1999(3):19一21
3.秦建華,李智.基于設(shè)備管理信息系統(tǒng)中備件管理的開發(fā)與研究,武漢化工學(xué)院學(xué)報,2001(1)75~76

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