科技進步取得新成果2003年，漳村煤礦制定實施科技創(chuàng)新"一個條例三個辦法"后，科技工作產(chǎn)生了較大轉(zhuǎn)變。去年，在認(rèn)真落實"一個條例三個辦法"的基礎(chǔ)上，該礦配套設(shè)立了專項科技發(fā)展基金，并在項目獎勵的基礎(chǔ)上，增設(shè)了個人獎、榮譽獎，加大激勵力度，杜絕搭車現(xiàn)象，形成了以"高新技術(shù)、礦級技術(shù)、技術(shù)革新"為主線的"三層次"科技管理模式，提高了科技創(chuàng)新的積極性，加快了科技轉(zhuǎn)化步伐。科技創(chuàng)新的成果，以及科技對安全生產(chǎn)和企業(yè)發(fā)展的貢獻率是史無前例的。全年共有5項成果獲得省部級科技進步獎，3項成果通過省級鑒定，2項成果獲得市級科技進步獎。年初公司立項9項，完成7項；申報公司級成果12項。完成礦級科技成果27項，獎勵23項；簽訂革新項目55項，完成41項，獎勵39項；投入材料費5.5萬元，年創(chuàng)直接經(jīng)濟效益204萬元，間接經(jīng)濟效益686萬元，合計經(jīng)濟效益890萬元，投入產(chǎn)出比為1∶37.4?？萍汲晒拇筘S收，不僅為提高經(jīng)濟效益發(fā)揮了巨大作用，而且在提高勞動生產(chǎn)率和增強礦井發(fā)展后勁等方面起到了明顯的效果。在村莊搬遷難、影響整體銜接的情況下，該礦組織專職科技隊伍，進行采區(qū)優(yōu)化設(shè)計，把22、24采區(qū)合并為22采區(qū)，可采煤量由原來的1024萬噸增加至1555萬噸，最大限度地盤活資源，釋放采區(qū)的生產(chǎn)能力，確保高產(chǎn)高效。在1309工作面過斷層期間，該礦超前儲備技術(shù)，超前規(guī)劃設(shè)計，與1308工作面相比，在同等條件下，推進速度提高230%，日產(chǎn)量提高133%，回采工效提高231%，每米輔助用工降低85%，正規(guī)循環(huán)率達到70%以上。
      集約生產(chǎn)形成新格局漳村煤礦按照采煤集約化、掘進高效化、主運集控化、輔運簡捷化、隊伍專業(yè)化、管理信息化的"六化"模式，初步形成集約高效精品礦井建設(shè)的新格局。在采煤集約化上，立足現(xiàn)狀，以綜采設(shè)備的完善改造為重點，推行正規(guī)循環(huán)，提高單產(chǎn)水平，綜采單產(chǎn)達到28.91萬噸/個/月，同比提高11.2%；回采工效達到126.59噸/個/月，同比提高29.6%。全年綜采隊單機單面生產(chǎn)原煤337萬噸，停產(chǎn)檢修29天，實現(xiàn)了日產(chǎn)萬噸的目標(biāo)。在掘進高效化上，進行掘進機的更新?lián)Q代和掘進工藝改進，提高了掘進效率和單進水平，掘進單進達到512.42米/個/月，同比提高0.1%；掘進工效達到0.228米/個/月，同比提高8.6%。在主運集控化上，完成了皮帶集中控制的調(diào)研，進行了方案論證。同時，圍繞進一步優(yōu)化系統(tǒng)，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，全面推廣應(yīng)用了交流變頻軟啟動，更換了上倉、配煤、西下山一部、二部皮帶機和21皮帶機頭，將翻矸系統(tǒng)改造為皮帶運輸，與科研院所、煤機廠家合作進行了開關(guān)磁阻電機的工業(yè)性試驗。在輔運簡捷化上，該礦重點圍繞系統(tǒng)的完善和優(yōu)化，改造了副井卡軌車，提高了運行速度；安裝了二水平和西下山卡軌車，實施了卡軌車轉(zhuǎn)載點改造，實現(xiàn)高效快速轉(zhuǎn)載；把單軌吊運輸壓縮在采區(qū)以內(nèi)，發(fā)揮單軌吊方便、快捷等特點，并進行電牽引和風(fēng)動單軌吊的研究試驗，材料運輸形成了卡軌車、單軌吊接力運輸?shù)母窬?。延伸了一部猴車，安裝了西下山四部猴車，進行了猴車提速，建成了一條高效運人線。輔助運輸簡捷化的模式已經(jīng)凸顯。在隊伍專業(yè)化上，該礦重新組建和調(diào)整開拓、掘進隊伍，進行安裝、回采隊組的職能調(diào)整，初步形成了專業(yè)化程度較強的隊組結(jié)構(gòu)。在管理信息化上，改造調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了礦井監(jiān)測監(jiān)控功能與網(wǎng)絡(luò)功能的對接，使礦井安全生產(chǎn)初步邁進計算機信息化管理軌道。研究確定了計算機信息系統(tǒng)三期工程改造方案，并取得了立項。這些工作的完成，為該礦構(gòu)建"六化"集約高效新模式奠定了重要基礎(chǔ)。
      安全模式形成新特色漳村煤礦圍繞探索建立安全長效機制，推行了"五個依靠"安全管理法，初步構(gòu)建起以"安全工作必須忘記成績，安全工作永遠是壓力，一定要以剛發(fā)生事故的心態(tài)抓安全"為主要內(nèi)涵的理念體系，以開展"算事故經(jīng)濟賬、職工提隱患等群眾性安全活動"為主要形式的群眾體系，以"干部深入現(xiàn)場，靠前指揮，超前管理"為基本要求的干部體系，以"現(xiàn)場動態(tài)評價系統(tǒng)、安全質(zhì)量否決制等"為主要內(nèi)容的現(xiàn)場控制體系，以"信息技術(shù)、預(yù)警技術(shù)、可視化技術(shù)"為主要手段的技術(shù)支撐體系，以"三體系閉合管理、持續(xù)改進原則和人本管理"為基本原理的科學(xué)管理體系，形成了較為全面系統(tǒng)的安全管理新模式，從而保證了該礦安全生產(chǎn)的持續(xù)健康發(fā)展。
      發(fā)展模式形成新特色近年來，根據(jù)該礦的資源狀況，該礦領(lǐng)導(dǎo)始終堅持內(nèi)涵式發(fā)展的思路，初步走出一條"技術(shù)提效、結(jié)構(gòu)增效和管理創(chuàng)效"的新路子。一是通過實施科技創(chuàng)新機制，加大技改力度，實施內(nèi)涵式發(fā)展戰(zhàn)略3年來，共挖潛礦井產(chǎn)能122萬噸，年均40萬噸。其中2002年產(chǎn)量257萬噸，同比增加29萬噸；2003年318萬噸，同比增加61萬噸；2004年350萬噸，同比增加32萬噸。二是通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，加大品種煤的生產(chǎn)和銷售。全年銷售噴吹煤110.3萬噸，折合原煤153萬噸，按承包價格計算噴吹煤銷售收入為3.17億元，比銷售混煤增加5521萬元。全礦近一半原煤，實現(xiàn)了就地加工轉(zhuǎn)化。三是強化成本核算，加大回收力度。按照"科學(xué)化管理，過程化控制，市場化運行"的原則，開展成本核算，加強經(jīng)營管理，合理解決投入與成本的關(guān)系，提高經(jīng)濟質(zhì)效。同時加強廢舊物資回收復(fù)用，去年共回收各種廢舊材料價值35.5萬元，同比提高16.5%；復(fù)用總價值20.6萬元，同比提高13.2%，為提高經(jīng)濟效益發(fā)揮了積極作用。