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我國加工中心市場分析

http://mamafrist.com 2015年09月19日        

       在現代數控機床中,加工中心(MC——Machining Center)能進行自動換刀(ATC)、自動更換工件(AWC),實行平面、任意曲面、孔、螺紋等加工,成為一種獨特的多功能高精、高效、高自動化機床。并迅速向高速化、復合化、環(huán)?;?軸聯(lián)動等發(fā)展,成為當今四大國際機床展上最大的亮點。加工中心(為簡化,文中以下用“MC”)多能善變,特適合于箱體、框架、雜件、葉片等特殊復雜件進行柔性高效加工,能減省一些普通銑床、鉆床、鏜床,進一步提高加工精度、效率,減少轉換時間,降低生產成本。在當今機械工業(yè)中,箱體類零件較多,約占60%,產品不斷向個性化、精密化、輕量化發(fā)展,世界對MC的市場需求在不斷增多。特別是在要求適量柔性、大批高效生產的汽車工業(yè)、單件、小批重切、快速生產的航空、模具工業(yè)以至IT高精尖工業(yè)中,MC已逐漸成為更加重要的高效性機種。
    
       MC與他類機床生產率與柔性的比較:(1)手動普通機床、生產率最低,向高效自動化機床、單能機、專用機床、自動線發(fā)展,生產率提高,但柔性減小,此為工業(yè)發(fā)達國家美、德、日在20世紀30~70年代大力發(fā)展的少品種大批量生產自動化過程??傮w生產率高,社會物資極大豐富。從手動普通機床向數控機床MC發(fā)展,生產率相對比專用機床減低,但柔性加大。此為美、德、日在70年代至今大力發(fā)展的多品種小批生產自動化過程。根本區(qū)別,在于前者為機電液控制、簡單難變,后者利用微電子計算機技術控制,機動靈活、換產方便,是人類科技進步的結晶;(2)MC突出的特點,是生產率較高、柔性較大,通過高速化,生產率進一步提高,幾近于專用機床,故大批生產的汽車工業(yè)也大量選用,充分顯示出了它的高效性。又因MC能變化多端,對于特殊復雜件能夠加工,故又具有攻堅性。它又能不斷向FTL、FML、FMS發(fā)展,適應全球機床發(fā)展趨勢,發(fā)展高柔性、高生產率、變種變量的生產系統(tǒng),向數字化、集成化、智能化方向進軍,故又具有鮮明的戰(zhàn)略性。 

      目前,世界機床擁有量約1400萬臺,內數控機床約140萬臺,占10%。其中MC擁有量約40萬臺,約占數控機床的28.5%,僅次于數控車床(約50萬臺,占35.7%)。世界機床產量約100萬臺,內數控機床約25萬臺,占25%。MC約7萬臺,占數控機床產量之28%,僅次于數控車床(8萬臺,占32%)。由于世界市場對MC需求增加,MC的產量在不斷增多(2003年日本、臺灣省產量分別為10290、16794臺)。 

      目前,中國在加速工業(yè)化,經濟繁榮,機床市場需求旺盛。在對各類數控機床大量需求中,MC的消費量、進口量猛增,供不應求,已成為整個機床工業(yè)中一個異常突出的薄弱環(huán)節(jié),嚴重影響機械工業(yè)實力的迅速提高。如何突破這一薄弱環(huán)節(jié),實是當前一個重大課題。 

      MC需求猛增,消費量已躍居世界高位 
    
      2004年,中國市場對MC的需求猛增,消費量達9543臺,已躍居近年來的世界高位;僅次于美國2001年的MC消費量(約11500臺)。
    
      1998~2004年中國MC的產量、進出口量、消費量中,MC的消費量猛增。2002~2004年比上年分別增54.8%、51.4%、52.9%。2004年消費9543臺,為當年產量1800臺(估計,無數字報道)的5.3倍。在1998~2004年6年間,MC的消費量之和為27674臺,是產量之和5766臺的4.8倍,供不應需、形勢嚴峻。在2002~2004年三年間國產MC的占有率(產量/消費量)分別為24.3%、20.8%、18.9%,在逐漸下降。 

      分析消費量猛增的主要原因,大致有三:(1)整個機械工業(yè)原有工藝裝備結構陳舊、性能落后,呈“三多三少”(手動的多、自動的少;粗加工的多、精加工的少;低效的多、高效的少),亟需大量更新。近年經濟發(fā)展。資金較多(2002~2004年固定資產投資同比增長分別為16%、26%、25.8%),能源、交通、冶金、發(fā)電、工程機械、造船、模具、IT各業(yè)均需購置大、中、小各種MC,量大面廣;(2)汽車工業(yè)迅速發(fā)展,2002~2004年汽車產量分別為325、444、507萬輛,發(fā)動機缸體、缸蓋、變速箱及各種汽車零部件加工,均需增添高速、高精、環(huán)保、節(jié)能的各式MC;(3)航空、國防、軍工產業(yè),適應新形勢發(fā)展。均在提高生產能力,需要大、中型各種立式、臥式、龍門式、5軸控制的高性能MC,而且要求品種多、質量好、供貨快。 

      MC進口量連續(xù)大增,2004年躍居世界首位 
            
      2004年中國MC進口量達8095臺,已躍居世界首位(2001年美、德、日進口量分別為5183、4762、135臺)。
           
       2003、2004年進口臺數分別比上年增54.6%、57.7%。進口金額分別比上年增74.6%、51.3%。另外,2004年MC進口8095臺,為進口數控金屬切削機床3.01萬臺之27%,超過1/4。在金額上,為34.3億美元之27.8%,也超過1/4。2004年MC的進口額9.55億美元,超過了數控特種加工機床(9.29億美元)和數控車床(4.56億美元),居首位。
            
       2002~2004年各種MC進口的臺數、金額,量大面廣的立式MC為數最多,其次為臥式、龍門式。2004年進口立式MC 6004臺,占MC進口總數8095臺之74%。其進口金額4.42億美元,占MC進口總金額9.55億美元之46%。
           
       2003、2004年中國MC進口的國家(地區(qū))。以臺數計,依次為:臺灣?。?048、3517臺)、日本(1821、2791臺)、韓國(517、765臺)等。以平均單價計,2004年,一般的在3.7~13.7萬美元之間,而德國、意大利、瑞士的單價較高,為30.9~49.9萬美元,屬高性能。2004年從德、意、瑞士進口的MC共485臺,占MC總進口量8095臺之6%。金額共2.13億美元,占9.55億美元之22.3%。大致表明:進口的MC,大部分為中檔,少數屬高檔。 

      中國MC大量進口,而出口量很少,從上述表1中可明顯看出,進口量迅速上升,而出口量則徘徊不前。2004年MC進口8095臺,是出口量352臺之23倍。
            
      2003~2004年中國MC的出口量、金額。2004年出口352臺,比2003年140臺增151%。金額391萬美元,比2003年485萬美元減少24%,每臺平均金額2004年為1.11萬美元,比2003年3.46萬美元減少112%??赡芑旧鲜枪鈾C出口。為今后努力擴大出口,解決存在問題,有必要進一步分析研究出口單價下降的問題。
            
       中國MC的競爭力分析與市場需求展望 
            
       中國MC的競爭力分析 
            
       目前,中國MC的國際競爭力差,是不爭的事實,從前述進口量大、出口量小的許多具體數字已明顯反映了出來。 
            
       重要的有下列幾點:(1)市場占有率,2004年中國MC產量1800臺、消費9543臺,臺數占有率(產量/消費量)為18.9%。中國MC產值約1.26億美元(為估計、無報道、產量1800臺,每臺按7萬美元計),消費額10.77億美元,金額市場占有率為11.7%;(2)技術水平,國外MC精度大都在:定位精度高于±5μm,國產MC大都低于±8μm。國外高速MC主軸轉速一般都在12000~25000r/min,最高達70000r/min,國產MC少數達10000~15000r/min。國外快速進給大都在40m/min以上,有的達60m/min、90m/min,國產MC大都為30m/min,個別達60m/min;(3)工作可靠性、穩(wěn)定性,其平均無故障時間(MTBF)國外MC都在1000小時以上,國產MC一般約600小時左右。故障率較高,用戶反映強烈;(4)科研、設計方面,國外科研、設計人才充足,600人的工廠、科研設計80多人??蒲薪涃M占銷售額的比重一般為3%~5%,有的高達8%??偲饋碚f,中檔MC目前國內在技術上能夠制造,但生產能力低,批量不大,綜合競爭力雖有提高但依然不夠強。高檔MC盡管展出不少,但真正獲得市場認可的則不多,總體上尚處于研發(fā)攻關和產品試用階段。 

       中國MC今后市場展望 
    
       通過以上分析,可以預料今后5年MC需求量會持續(xù)增加,而中國的MC市場亦前景廣闊。至于中國如何減少進口、擴大出口,逐步取得平衡,主要取決于正確策略和人才、科研、創(chuàng)新、質量、合作及信譽。 

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