目前較為成熟的集聚環(huán)錠紡紗技術(shù)的原理主要有兩種：氣動式和機械式集聚系統(tǒng)。


    氣動式集聚系統(tǒng)是利用負壓氣流將纖維收縮、聚合，使須條邊緣快速向須條中心集聚，最終最大限度地減少紡紗三角區(qū)。瑞士Rieter公司、德國Zinser公司和Sussen公司、意大利Marzoli公司、日本Toyota公司采用的都是氣動式集聚系統(tǒng)，只是形式各不相同。


    Rieter公司集聚環(huán)錠紡紗系統(tǒng)采用較大直徑、帶有密集小孔的鋼制導氣輥筒代替細紗機的前下羅拉，負壓氣流透過導氣輥筒的凝聚小孔將纖維束邊緣發(fā)散的纖維按照氣流導向口的形狀向纖維束中心線集聚，形成凝聚區(qū)。隨著導氣輥筒的轉(zhuǎn)動，集聚效應一直延伸到導氣輥筒與輸出膠輥組成的輸出鉗口之下。在CITME2004展會上，Rieter公司展出了Com4集聚環(huán)錠紡紗裝置模型。此裝置在以往的基礎(chǔ)上進行了一定的改進：一是在導氣輥筒的柱面軋有斜齒。此舉是為了適應紡制9.7tex以上紗時選用；低于紡制9.7tex紗時，仍采用平導氣輥筒；二是加裝了氣流導向裝置，很大程度上減少了毛羽，此裝置被認為是Com4緊密紡紗線質(zhì)量提高的關(guān)鍵因素；三是技術(shù)數(shù)據(jù)有所調(diào)整，特別是適紡原料和適紡線密度，從只可紡精梳棉到現(xiàn)在也可以紡化纖，適紡支數(shù)也大大拓寬。但從結(jié)構(gòu)上可以看出，這種緊密紡紗系統(tǒng)目前仍存在著一些問題：導氣輥筒直徑較大，牽伸裝置的雙膠輥輸出鉗口到牽伸前鉗口之間的距離增大，可紡纖維的最短長度受到限制；導氣輥筒表面的孔隙較大（其表面約有80孔／cm2），要求加工纖維有一定的剛度，否則在集聚過程中易被吸風從輥筒的孔眼中吸走。


    Zinser公司的AirComTex集聚環(huán)錠紡紗系統(tǒng)采用四羅拉牽伸。該裝置最大的與眾不同之處是其集聚吸風部位在纖維束的上部。纖維束經(jīng)牽伸后由負壓氣流引導集聚到上部打孔皮圈表面。負壓氣流通過孔眼使纖維向孔眼中心移動，而且由于皮圈的柔性作用，通過負壓氣流使之形成一個內(nèi)凹槽，能有效地對纖維束進行集聚，形成一種結(jié)構(gòu)緊密的纖維束。在CITME2004上Zinser公司展出了351C3集聚環(huán)錠紡紗機。它具有Zinser351細紗機的所有技術(shù)特色，但它帶有集聚環(huán)錠紡紗裝置，并且能夠重新改造成傳統(tǒng)環(huán)錠細紗機。Zinser351C3緊密紡細紗機采用了CompACT3的緊密紡紗技術(shù)，有一個單獨的負壓系統(tǒng)用于集聚環(huán)錠紡紗，采用和斷頭吸風OptiSuetion相同的監(jiān)測和控制原理進行工作。但從結(jié)構(gòu)上看，CompACT3這種集聚環(huán)錠紡紗系統(tǒng)的缺點是集聚終點距輸出鉗口仍有一小段距離且由鉗口握持，使密實的纖維束變成扁平態(tài)，在加捻時又形成小的加捻三角形。


    Sussen公司的集聚環(huán)錠紡紗系統(tǒng)的關(guān)鍵，也是在傳統(tǒng)的牽伸裝置前增加了一個氣動集束區(qū)，利用異型截面的吸風管上外套網(wǎng)格皮圈形成負壓吸風系統(tǒng)集聚纖維。前上膠輥與輸出膠輥之間通過齒輪傳動，再以摩擦帶動網(wǎng)格皮圈。此機構(gòu)保持原牽伸系統(tǒng)不動，可用于普通細紗機的改造。在CITME2004上Sussen公司推出了其第三代EliTe集聚環(huán)錠紡紗裝置—EliTeCompactset－S集聚環(huán)錠紡，它適用于所有可在棉紡環(huán)錠紡紗設(shè)備上加工的纖維，紗支范圍從4.15tex~97.2tex；網(wǎng)紋圈具有特殊抗塵特性，大大降低了纖維附著力，進而增加了工作壽命；EliTube倚麗管的設(shè)計中有兩種不一樣的槽形：直桿槽形用于精梳棉和化纖紗，頂端呈三角狀的槽形用于普梳紗。


    Marzoli公司的Olfil集聚環(huán)錠紡紗系統(tǒng)安裝于三上三下牽伸系統(tǒng)的前下部。以鋼制圓形吸風管外套網(wǎng)格皮圈與一個輸出膠輥組成集聚系統(tǒng)。輸出膠輥由齒形帶經(jīng)前上膠輥傳動，網(wǎng)格皮圈受輸出膠輥的摩擦而回轉(zhuǎn)。


    Toyota公司的集聚環(huán)錠紡紗系統(tǒng)的集聚裝置位于牽伸裝置前，由輸出羅拉和異形截面吸風管上外套網(wǎng)格打孔皮圈組成。輸出羅拉由前下羅拉經(jīng)一組齒輪傳動，輸出膠輥則靠和輸出羅拉的摩擦而傳動。在CITME2004上該公司展出了RX240NEW—EST集聚環(huán)錠紡紗機。該機首創(chuàng)了3軸獨立型電子牽伸系統(tǒng)。該公司還將噴氣織機的開口裝置E－shed技術(shù)運用到細紗機的牽伸驅(qū)動裝置上，推出了完美的E－draft系統(tǒng)：螺旋齒輪式積極升降，由彩色多功能操作盤直接監(jiān)控；采用專用伺服電動機進行3軸獨立驅(qū)動，即可任意設(shè)定、變更所有下羅拉的驅(qū)動速度，實現(xiàn)了高精度、高穩(wěn)定性的控制，可自如地對應復合竹節(jié)紗、復合紗支紗、復合加捻紗各種花式品種。其集聚環(huán)錠紡紗裝置安裝于RX240NEW細紗機牽伸系統(tǒng)的前部。其下部為每4錠一節(jié)，由負壓吸風槽、網(wǎng)格打孔皮圈和輸出羅拉等組成的組合件，該組合件無需工具即可方便的拆裝；負壓吸引管道安裝在羅拉基座的下部，吸風風機變頻驅(qū)動，每48錠一段，拆裝也很方便；可高質(zhì)量的紡制從牛仔布用超粗支紗到超細支紗。


    機械式集聚系統(tǒng)是利用固態(tài)物體將纖維收縮、聚合，使須條邊緣快速向須條中心集聚，最大限度地減少紡紗三角區(qū)。瑞士Rotorcraft公司采用的是機械式集聚系統(tǒng)。


    RoCoS集聚環(huán)錠紡紗裝置是前皮輥及引紗皮輥壓在前羅拉上，兩者之間是精密的凝棉器，被強永磁體吸在前羅拉表面，形成一個截面收縮的纖維通道，纖維束與前羅拉表面同步移動。該裝置可適用于新機，也適用于老機改造。此裝置的最大優(yōu)點是節(jié)能———純機械式的，不需要外加風機產(chǎn)生負壓，它的能耗與傳統(tǒng)環(huán)錠紡一樣。