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中國重型車企業(yè)如何進(jìn)行供應(yīng)鏈管理?

http://mamafrist.com 2015年09月19日        

近年來,高速公路和高等級公路里程的迅速擴(kuò)展,一方面吸納了大量施工機(jī)械,另一方面

已形成以公路運(yùn)輸?shù)摹伴T對門”服務(wù)取代鐵路運(yùn)輸?shù)内厔?。與此同時(shí),適用于狹窄的低等級道
路的運(yùn)輸以及往返于工廠和鐵路之間的中小噸位運(yùn)輸車輛大量地被淘汰,重型車市場需求急劇
增長。

  滿足市場需求,平臺擴(kuò)展能力是關(guān)鍵

  面對迅速增長的市場需求,各大企業(yè)以各自的方式爭奪市場份額。但是,由于各

家企業(yè)的平臺擴(kuò)展能力強(qiáng)弱不同,導(dǎo)致了在市場上的表現(xiàn)也大不相同:

  ———一汽、東風(fēng)一直以大批量的中、低檔廉價(jià)產(chǎn)品應(yīng)市,占據(jù)了市場的主要份額。隨著
近年來中、高檔產(chǎn)品不斷擠占低檔產(chǎn)品市場,一汽、東風(fēng)又都推出了更高檔次的新產(chǎn)品,以求
奪回逐年下降的市場占有率。但是,一汽、東風(fēng)的新車型尚未形成平臺擴(kuò)展能力,品種較少,
故其新車型市場表現(xiàn)平平。

  ———以引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品見長的北方奔馳,由于價(jià)格居高不下,市場占有率始終在低水平徘
徊。近年來,他們也推出低價(jià)位產(chǎn)品,試圖以此打破僵局,但是,由于不具備平臺擴(kuò)展能力,
其新車型只是簡單地選用低價(jià)格的配置,市場表現(xiàn)不佳。

  ——— 2003年,中國重汽、重慶重汽、陜汽三家企業(yè)的市場表現(xiàn)最為突出。其共同的優(yōu)
勢是,他們在共同引進(jìn)的斯太爾車型平臺上,已經(jīng)形成了多達(dá) 500種的變型車,這就使他們在
搶占市場份額方面可謂得心應(yīng)手。盡管斯太爾車型引進(jìn)至今已有 20年,但近年來銷量急劇上
升。由于已經(jīng)達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模, 2003年年初,三家企業(yè)相繼挑起了一場空前激烈的價(jià)格戰(zhàn),致
使中檔重型車的價(jià)格已經(jīng)直逼一汽、東風(fēng)的某些車型價(jià)格。

  ———后起之秀的北汽福田,借鑒和仿照了斯太爾的車型平臺,自行開發(fā)了升級換代的駕
駛室,以明顯高于斯太爾車型的價(jià)格應(yīng)市,取得了非凡的成功。

  綜上所述,一汽、東風(fēng)、北方奔馳均受未能形成平臺擴(kuò)展能力的影響,在迅速增長的重型
車市場需求背景下,未能克服其固有缺陷;中國重汽、重慶重汽、陜汽、北汽福田的平臺擴(kuò)展
能力足以支撐其各自向更低價(jià)格和更高價(jià)位的市場擴(kuò)展。
 
  平臺擴(kuò)展能力與供應(yīng)鏈密不可分

  一汽、東風(fēng)在歷史上是典型的“大而全”的企業(yè),其生產(chǎn)體系是典型的“垂直一體化”系
統(tǒng),所有分廠集中在一地。從鑄鍛件、標(biāo)準(zhǔn)件直至發(fā)動(dòng)機(jī),全部都是工廠內(nèi)部的自制件(包括
工裝、模具制造)。因此,對于早期的一汽、東風(fēng)而言,只存在企業(yè)內(nèi)部的物流關(guān)系,不構(gòu)成
現(xiàn)代意義上的供應(yīng)鏈概念。

  中國重汽集團(tuán)是按照一汽、東風(fēng)的模式,在上個(gè)世紀(jì) 70年代末由國家規(guī)劃組建的(當(dāng)時(shí)
稱為“三汽”項(xiàng)目)。其組建之初,是整合了分處各地的濟(jì)南重汽、陜汽、川汽三個(gè)整車廠的
資源,引進(jìn)了斯太爾技術(shù),并將其發(fā)動(dòng)機(jī)等技術(shù)引入分處各地的零部件廠,基本形成了“垂直
一體化”系統(tǒng),但各個(gè)企業(yè)所在地相距遙遠(yuǎn)。由于中國重汽集團(tuán)在組建完成之初即已面臨改革
開放的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境,從 80年代初期直至 90年代中后期,中國重汽集團(tuán)大噸位產(chǎn)品在市場上
不敵一汽、東風(fēng)的較小噸位廉價(jià)產(chǎn)品,始終不能形成規(guī)模生產(chǎn),集團(tuán)最終于 90年代末解體,
中國(濟(jì)南)重汽、陜汽、川汽成為三家相互獨(dú)立的整車企業(yè),集團(tuán)的零部件企業(yè)大多數(shù)成為
獨(dú)立供應(yīng)商。

  進(jìn)入本世紀(jì)后,我國重型車市場格局發(fā)生了重大變化,原中國重汽集團(tuán)的三家企業(yè)同時(shí)進(jìn)
入了高速發(fā)展期;一汽、東風(fēng)為了爭奪大噸位產(chǎn)品市場,也相繼擺脫其“垂直一體化”系統(tǒng)的
約束,以支持其產(chǎn)品擴(kuò)展的追求;北方奔馳與上海匯眾的傳統(tǒng)供應(yīng)體系屬“小而全”的專用供
應(yīng)鏈,但其極小規(guī)模的產(chǎn)量不能支撐其專有供應(yīng)鏈上的獨(dú)立供應(yīng)商發(fā)育成長;后起之秀的北汽
福田沒有“垂直一體化”及專有供應(yīng)鏈的歷史包袱,起步之初就共享了由獨(dú)立供應(yīng)商構(gòu)成的供
應(yīng)鏈并迅速取得成功。

  綜上所述,一汽、東風(fēng)的“大而全”的“垂直一體化”系統(tǒng)曾經(jīng)在市場需求單一的時(shí)代為
其大批量、低成本的發(fā)展模式提供了牢固的基礎(chǔ),并取得巨大成功。但在重型車市場格局發(fā)生
重大變化的今天,其“垂直一體化”系統(tǒng)所固有的產(chǎn)品單一且規(guī)模巨大、改型成本高昂的致命
弱點(diǎn),迫使其不得不另找出路。然而,今天的所有中國重型車制造企業(yè)都已走上借助獨(dú)立供應(yīng)
商構(gòu)筑供應(yīng)鏈的道路,這標(biāo)志著傳統(tǒng)“垂直一體化”系統(tǒng)的瓦解,同時(shí)也標(biāo)志著企業(yè)之間的競
爭已從單一企業(yè)(集團(tuán))與其他企業(yè)(集團(tuán))之間競爭的時(shí)代的結(jié)束。進(jìn)入 21世紀(jì),中國重
型車企業(yè)之間的競爭已經(jīng)進(jìn)入不同供應(yīng)鏈之間競爭的時(shí)代。這與轎車企業(yè)之間的競爭形式、軌
跡具有明顯趨同的特征,只是重型車企業(yè)的產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于轎車產(chǎn)量,所以中國重型車企業(yè)之間
的競爭對供應(yīng)鏈的依賴程度亦遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于轎車企業(yè)。

  同時(shí),也是由于重型車企業(yè)產(chǎn)量相對較小,在構(gòu)筑其供應(yīng)鏈時(shí)對獨(dú)立供應(yīng)商的共享程度較
高,其供應(yīng)鏈明顯具有以下特點(diǎn):

  開放性:以各整車企業(yè)為“根節(jié)點(diǎn)”的企業(yè)供應(yīng)鏈中往往包含許多與競爭對手共享的獨(dú)立
供應(yīng)商;
 
  網(wǎng)絡(luò)化:為了擺脫強(qiáng)勢獨(dú)立供應(yīng)商的控制,同時(shí)也是為了追求產(chǎn)品的多樣化,企業(yè)往往對
同一零部件選擇不同品牌的供應(yīng)商。企業(yè)往往橫跨數(shù)條供應(yīng)鏈(例如采購不同水平的發(fā)動(dòng)機(jī)及
與其相匹配的傳動(dòng)系統(tǒng)的供應(yīng)商之間的固有組合),使其供應(yīng)鏈形態(tài)帶有錯(cuò)綜復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)化分
布的特征。

  與供應(yīng)商協(xié)同開發(fā),規(guī)避產(chǎn)品同質(zhì)化

  中國重型車企業(yè)在共享獨(dú)立供應(yīng)商資源的同時(shí),也面臨著產(chǎn)品同質(zhì)化的危險(xiǎn)。當(dāng)前的中國
重型車企業(yè)在擺脫了“垂直一體化”模式的同時(shí),在很大程度上形成了所謂的“北美模式”:
即整車企業(yè)只具備沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝,其發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、變速器、中后橋、
制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵總成都由專業(yè)獨(dú)立供應(yīng)商供貨。整車企業(yè)所擁有的四大工藝可以開發(fā)、更新車
身及其造型,使其產(chǎn)品具有與眾不同的外形與形象。對于相同品牌的關(guān)鍵總成,整車企業(yè)應(yīng)竭
力避免簡單選裝各大總成的“拼裝”,而應(yīng)充分發(fā)揮整車企業(yè)自身的核心競爭力,即對整車性
能的知識積累及其專有驗(yàn)證技術(shù),對不同車型的配置提出系統(tǒng)化的性能開發(fā)要求,以定量的性
能指標(biāo)體系為目標(biāo)輸入,與供應(yīng)商協(xié)同開發(fā)性能獨(dú)特的總成(同時(shí)盡可能保持主體結(jié)構(gòu)不變,
以利于共享平臺),以追求優(yōu)于競爭對手的整車性能。實(shí)踐證明,主要總成供應(yīng)商非常歡迎與
整車企業(yè)的協(xié)同開發(fā),因?yàn)檫@是供應(yīng)商提高其產(chǎn)品品質(zhì)水平的一條捷徑,也是其與競爭對手進(jìn)
行技術(shù)開發(fā)能力競爭的自身需求,同時(shí)又能鞏固其在整車企業(yè)特定車型上的配套關(guān)系。供應(yīng)商
往往不索取產(chǎn)品開發(fā)的附加費(fèi)用,反而對協(xié)同開發(fā)的產(chǎn)品提供更為優(yōu)惠的報(bào)價(jià)。對于整車企
業(yè),則可以實(shí)現(xiàn)其在共享獨(dú)立供應(yīng)商資源的同時(shí)避免整車產(chǎn)品的同質(zhì)化。

  為了在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)上大幅度減少投入成本、縮短開發(fā)周期、提高競爭力,當(dāng)今世界上所
有的汽車制造商都采用協(xié)同開發(fā)模式(如通用和德爾福的關(guān)系),即對零部件的開發(fā)依賴于專
業(yè)供應(yīng)商的開發(fā)能力,整車廠的核心能力在于整合產(chǎn)業(yè)鏈上優(yōu)秀開發(fā)商的協(xié)同開發(fā)能力。也就
是說,整車企業(yè)的優(yōu)勢在于完整的協(xié)同管理能力和相關(guān)企業(yè)群聚效應(yīng),即整車企業(yè)在具有整車
性能匹配能力的前提下,以其整車品牌(品質(zhì)加產(chǎn)量)形成產(chǎn)業(yè)群聚的設(shè)計(jì)開發(fā)鏈和協(xié)同制造
能力,做到產(chǎn)業(yè)群聚鏈上的雙贏。從某些方面說,供應(yīng)鏈的開發(fā)目的是達(dá)到雙方價(jià)值(質(zhì)×量
×價(jià))同步實(shí)現(xiàn)的戰(zhàn)略聯(lián)盟。重型商用汽車是作為生產(chǎn)工具進(jìn)入市場的,生產(chǎn)環(huán)境和用戶要求
的多樣化,使重型車的市場要求具有多品種小批量的特征(與轎車企業(yè)相比),因此更強(qiáng)調(diào)這
方面的管理能力。

  總之,重型車制造供應(yīng)鏈管理要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)是,以預(yù)測計(jì)劃為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)以訂單拉動(dòng)的混
線排班生產(chǎn)和與配套供應(yīng)商之間的訂單拉動(dòng)協(xié)同制造,達(dá)到整個(gè)供應(yīng)鏈上的低成本、快速響應(yīng)
的運(yùn)作。實(shí)現(xiàn)這樣一個(gè)有效的低成本的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),是一個(gè)很大的系統(tǒng)工程,它涉及公司
的所有部門、工廠、車間、工人,而不僅僅只是一個(gè)信息系統(tǒng)。因此,如何應(yīng)用外部成熟的手
段、工具與資源,是實(shí)行供應(yīng)鏈管理的不可或缺的一部分,也是中國重型汽車發(fā)展戰(zhàn)略不可或
缺的重要部分。



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