專家談紡織信息化與自動化(上)
“有些好的項目、好的系統(tǒng)由于技術人才流失,經(jīng)過驗收鑒定后,卻停止了運行。”吳迪對此非常痛心,“這些教訓值得很好地分析和總結。”
八十年代初,走在北京的大街小巷,很容易發(fā)現(xiàn),老百姓所穿的衣服只有兩種顏色—藍色和灰色。
這給當時來到中國的外賓留下了深刻的印象。直到現(xiàn)在,不少外賓還能清楚地描述當時北京街頭的情形。
也就是在那個年代,吳迪從清華大學自動化系走進了原紡織工業(yè)部的計算中心,從此便與紡織工業(yè)結下了不解之緣。
“六五”期間播種
來到原紡織工業(yè)部的計算中心,吳迪最早所從事的就是關于紡織工業(yè)的計算機自動控制方面的工作。
在此之前,計算機在紡織工業(yè)中已經(jīng)有了一些應用。
從1979年開始,紡織企業(yè)就已將計算機運用到了生產(chǎn)中,如上海國棉22廠、上海織布六廠部分機臺使用國產(chǎn)JS10計算機進行織機監(jiān)測。1980年,
紡織科學研究院使用DJS130計算機為北京國棉三廠進行實驗室數(shù)據(jù)處理。
1982年,紡織設計院還使用了進口的Z80微機為北京國棉一廠開發(fā)微機配棉軟件,并得到很好的推廣。
吳迪回憶說:“計算機在紡織工業(yè)中的應用,最早可以追溯到1975年上海手套一廠手套機計算機群控。”
在“六五”期間,隨著PC機、單板機等技術的出現(xiàn),一些試點企業(yè)開始建立整個車間的監(jiān)測系統(tǒng)和單項管理信息系統(tǒng),如京棉一廠與紡織設計院、北京紡織研究所、紡織科學研究院等單位合作,開發(fā)了織布車間監(jiān)測系統(tǒng)、細紗車間監(jiān)測系統(tǒng),影響很大。
吳迪說:“雖然‘六五’期間,計算機在紡織工業(yè)中還只是一些初級應用,卻起到了計算機應用啟蒙的作用,播下了信息化的種子。”
很早開展數(shù)碼印花
“七五”、“八五”期間,政府出臺了一個重要規(guī)定,企業(yè)要升級為國家二級以上企業(yè)就必須實現(xiàn)計算機管理。這引起了我國各級政府的重視,紡織工業(yè)信息化也迎來了一個高速發(fā)展的時期。
1981年,印染專家岑樂珩先生撰文,對國際上新興的噴墨印花技術做了介紹,引起了一些紡織界人士的關注。
當時的紡織科學研究院副院長、我國印染業(yè)知名專家杜燕蓀和自動化所負責人、自動控制專家吳雄敏銳地感覺到這一技術的發(fā)展前景,倡議進行“噴液印花技術和設備研究”的課題。
吳迪很自豪地說,“我參加了該課題,負責計算機控制系統(tǒng)和軟件的開發(fā)。”
在查閱了大量專利文獻之后,課題組了解到國際上主要有Zimmer公司等三家公司有類似產(chǎn)品,用于地毯、毛毯等紡織品印花,其關鍵技術噴頭采用機械型、連續(xù)噴射式。
“列題時,我們經(jīng)過推敲,將噴墨印花(Jet-ink Printing)譯為噴液印花,現(xiàn)在看來很準確。而技術方案中最有創(chuàng)新的是關于噴頭的設計思路。根據(jù)印染技術適應性的要求、電子技術發(fā)展趨勢和當時可能的機械加工能力,確定噴頭采用壓電陶瓷振動控制,按需噴射方式。近二十年的噴液印花技術正是沿著這一方向發(fā)展的,印證了這一方案極具前瞻性。”吳迪說。
課題于1984年基本完成,包括花型輸入系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)和噴液印花樣機,采用陽離子水溶染料,印了地毯、毛毯、毛巾等織物的樣品,第二年通過科技成果鑒定。
但令人十分惋惜的是,該技術鑒定后未能進一步研究,沒有在生產(chǎn)企業(yè)中應用推廣。
“從技術方面分析,主要問題是噴頭加工技術不過關,不能保證一致性、可靠性和連續(xù)生產(chǎn)要求。另外,工藝上未能很好控制染液的擴滲,不能用于薄織物。限于當時單板計算機的能力,花型控制是套色方式。”吳迪指出了當時的技術還存在問題。
吳迪非常惋惜地說:“現(xiàn)在看來,隨著技術的發(fā)展,花型處理、控制系統(tǒng)、印染工藝存在的問題完全可以在進一步的研制中解決和完善。”
與國際差距很大
1986年吳迪赴德國學習計算機軟件,國外的情況讓他記憶非常深刻。
德國、美國、日本等國家的紡織工業(yè)開始向連續(xù)化方向發(fā)展,出現(xiàn)了全自動紡紗車間,一萬紡紗錠用工僅為30人。國內(nèi)最先進的約60~70人,絕大多數(shù)都在250~300人。
吳迪當時去參觀了一個德國中等規(guī)模的毛紡織廠,該廠名叫Otten,是一個包括紡、織、印染等全套工序的毛紡織企業(yè)。該廠使用德國奧伽(OrgaSystem)公司的TEXIS軟件實現(xiàn)計算機綜合信息管理。
TEXIS是應用MRP原理和方法的商品化軟件,它對工廠的銷售、生產(chǎn)計劃、調(diào)度、庫存、采購、發(fā)貨和財務進行一體化管理并可以連接織物組織CAD系統(tǒng),使用后利潤提高了5%,效益十分可觀。
當時國內(nèi)絕大多數(shù)信息化剛起步的企業(yè),建立起來的系統(tǒng)都是用PC機的DOS系統(tǒng)和DbaseⅡ,開發(fā)較為費力。重要的是,盡管聯(lián)了網(wǎng),但數(shù)據(jù)庫不是集中式,更談不上分布式。而在歐美,當時的應用軟件已經(jīng)達到較高水平。
與《中國計算機用戶》有段緣
1986年,國家科委在部署“七五”攻關計劃時,首次列入了紡織企業(yè)的計算機自動控制系統(tǒng)和管理系統(tǒng)。
同年,吳迪與同事一起承擔了“北京第三針計算機輔助企業(yè)管理及監(jiān)控系統(tǒng)”的國家項目。“當時感到壓力非常大。”吳迪說,“但是也很有激情,一定要把事情做好,做像樣。”
“面對差距,我們決心在計算機系統(tǒng)平臺選擇和配置方面有所突破,但心里不是很有底。特地向當時在電子部計算中心工作的朱鵬舉請教。朱老師耐心地提出了很多寶貴意見,并推舉了《中國計算機用戶》上的幾篇文章。”吳迪感慨地說,“那時沒有互聯(lián)網(wǎng),找文章很費周折,那兩篇關于UNIX系統(tǒng)和4GL的文章讀了之后受益匪淺。”
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