作為最重要的動力源，三相異步電動機的產(chǎn)品質量歷年來都是中小型電機行業(yè)監(jiān)督檢查的重點。不久前進行的三相異步電動機產(chǎn)品質量國家監(jiān)督抽查報告顯示：我國實施產(chǎn)品質量國家監(jiān)督抽查制度20年來，對促進行業(yè)技術進步，提高整體質量水平發(fā)揮了顯著作用。然而，不規(guī)范的市場競爭、宏觀管理體制的不完善以及質量評定標準的變化，致使行業(yè)整體質量狀況仍不容樂觀。

　　
技術裝備不精導致質量水平不高
　　
抽查報告表明：中小型電機實施國家監(jiān)督抽查始于1986年，目前，進行監(jiān)督抽查已達十余次。由于行業(yè)監(jiān)管力度不斷加大，產(chǎn)品質量水平大幅提高，但質量水平仍有很大提升空間。
　　
抽查報告顯示：此次抽查覆蓋東北、西北、華東、華南和中南地區(qū)10個省市的58家企業(yè)，174臺樣品。企業(yè)類型包括國有、私營、中外合資和股份制公司等，其中以中小型企業(yè)為主?！皡^(qū)域性”的生產(chǎn)企業(yè)仍作為此次質量監(jiān)控重點企業(yè)進行跟蹤。此次抽查樣品的檢驗項目除了安全強制性項目及性能質量外，還對熱試驗和效率測定等能效強制性項目進行了檢測。
　　
抽查結果顯示：根據(jù)有關規(guī)定，此次對3臺抽檢樣品進行41個項目的檢查。其中，產(chǎn)品振動、旋轉方向、接線標志接線圖、產(chǎn)品標識標注缺陷等不合格項次，占總不合格項次的68%。
　　
影響質量問題之一：生產(chǎn)設備落后，對質量重視不夠
　　
此次抽查的58家企業(yè)中，有17家不合格。根據(jù)現(xiàn)場抽樣和進行企業(yè)調查，明顯地看出合格企業(yè)與不合格企業(yè)之間差距很大。合格企業(yè)都配備了較齊全的生產(chǎn)和檢測設備，而且外協(xié)件少。而不合格企業(yè)中普遍存在著缺乏必要的生產(chǎn)和檢驗設備等問題，基本上是采取通過外協(xié)加工或購買部件裝配成成品出廠銷售的做法。
　　
抽查發(fā)現(xiàn)，有些企業(yè)檢測工藝非常落后，而且設備簡陋。以振動項目為例，這是電機主要質量考核指標。由于電動機的振動將對電機本體的各個部件造成損害，影響電機的耐久性，特別是影響電機繞組的絕緣壽命。通過對振動項目不合格的8家企業(yè)生產(chǎn)狀況和檢驗設備以及其抽檢樣品的振動測點值的檢查分析，發(fā)現(xiàn)這些企業(yè)都未對電動機的振動進行科學有效的控制。
　　
首先，動平衡工藝落后。有的企業(yè)甚至沒有動平衡機。有的企業(yè)使用已失準的舊動平衡設備或以一臺大質量動平衡機覆蓋全部產(chǎn)品，造成動平衡機感量達不到要求。其次，加工工藝差或無圖生產(chǎn)，電機各部件公差無法控制，尺寸鏈不符合要求。這些企業(yè)與合格企業(yè)不但配備有完善的生產(chǎn)和檢驗設備，而且具有務實科學的質量管理體系相比，形成鮮明的反差。