而以往生產(chǎn)管理人員在檢查模具進(jìn)度時(shí)，要到車間一個(gè)工位一個(gè)工位去看，而且只能看到主要的部件，小零件完成情況可能根本無(wú)法了解，甚至連車間的班組長(zhǎng)也不知道小零件在哪里?；蛘哒匍_生產(chǎn)會(huì)議，把各班組長(zhǎng)全部召集起來(lái)，花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間一一匯報(bào)模具的進(jìn)度。由于班組長(zhǎng)還不是第一線的加工人員，只能以自己的感覺和經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷模具的進(jìn)度，具有很大誤差。對(duì)于經(jīng)驗(yàn)豐富的工人來(lái)說(shuō)，可能判斷準(zhǔn)確點(diǎn)，但一個(gè)工廠沒(méi)有辦法保證每個(gè)工人都是很有經(jīng)驗(yàn)、每時(shí)每刻都很有責(zé)任心。而只要一個(gè)定單中有一套模具不能按期完成，整個(gè)定單的交付就有問(wèn)題，這也是許多模具廠在試模前經(jīng)常要加班加點(diǎn)，甚至通宵加班趕制模具的一個(gè)主要原因。

　　五、信息化管理系統(tǒng)促進(jìn)CAD工程數(shù)據(jù)在企業(yè)內(nèi)部共享

　　由于工期短，模具企業(yè)的設(shè)計(jì)圖紙很難象批量生產(chǎn)模式的企業(yè)一樣做得很精細(xì)，而且由于更改頻繁、圖紙量大，也不可能把圖紙發(fā)給許多非生產(chǎn)部門，這為企業(yè)內(nèi)部的設(shè)計(jì)信息共享帶來(lái)了障礙。生產(chǎn)或其他業(yè)務(wù)部門有時(shí)希望能夠測(cè)量一下圖紙中未標(biāo)注的尺寸，有時(shí)需要查看一下3D模型以便對(duì)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)有更清楚地了解，這些需求都沒(méi)必要為此購(gòu)買昂貴的CAD設(shè)計(jì)軟件，而且對(duì)非設(shè)計(jì)部門的人員來(lái)說(shuō)，使用專業(yè)化的CAD軟件在操作和查找相關(guān)文件方面也很不方便。如果把管理系統(tǒng)與CAD工程數(shù)據(jù)鏈接，則會(huì)極大地方便生產(chǎn)或其他業(yè)務(wù)部門，使設(shè)計(jì)信息真正在全企業(yè)共享。

　　在iM3系統(tǒng)中，根據(jù)模具企業(yè)的運(yùn)作特點(diǎn)，集成了設(shè)計(jì)模型瀏覽工具，可以在系統(tǒng)中方便瀏覽2D/3D文檔(包括AutoCAD、Pro/E、UG等)。這樣，可以在公司內(nèi)部任何一臺(tái)電腦中查看CAD模型。例如，工藝人員制訂某個(gè)工件的生產(chǎn)工藝路線時(shí)，可以直接點(diǎn)擊查看3D圖形按鈕，借助瀏覽工具可以旋轉(zhuǎn)、檢查尺寸、做各種剖切面等操作，方便工藝人員制訂合理完整的工藝流程；車間工人在加工某一工件時(shí)，借助車間生產(chǎn)終端，可以方便瀏覽正在加工零件的3D圖形，通過(guò)對(duì)比加工工件與3D圖形，檢查是否加工正確，判斷加工是否完全，避免返工和報(bào)廢。而以往數(shù)控和電火花加工操作人員只看2D圖形，很難判別工件的最終形狀，經(jīng)常由于CNC程序遺漏或電極漏做而造成工件的返工，既浪費(fèi)資源，又影響模具工期。此外，這一功能對(duì)于市場(chǎng)報(bào)價(jià)、采購(gòu)等部門的工作人員也都是非常有用的。

　　六、信息化在促進(jìn)信息共享方面的其他作用

　　通過(guò)信息化管理系統(tǒng)提供的信息共享平臺(tái)，將為企業(yè)內(nèi)部的管理工作提供前所未有的便利，減輕管理人員的工作壓力，避免出錯(cuò)，有效的保證模具質(zhì)量和工期。

　　案例1.某廠模具裝配前，裝配鉗工經(jīng)常因外購(gòu)頂針到貨不及時(shí)，需要電話詢問(wèn)倉(cāng)庫(kù)和采購(gòu)部門，甚至打電話給供應(yīng)商，才能確認(rèn)交付時(shí)間，非常麻煩。如果中間某個(gè)環(huán)節(jié)信息出現(xiàn)斷路，就無(wú)法確定準(zhǔn)確的交付日期，那么模具試模時(shí)間則因此不能確定。

　　案例2.某大型模具企業(yè)，每天晚上7：30—9：00要召開生產(chǎn)管理骨干人員會(huì)議，會(huì)議的主要議題是檢討模具的生產(chǎn)情況(進(jìn)度、質(zhì)量)，當(dāng)某套模具出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，再研討如何改進(jìn)。管理規(guī)范的模具企業(yè)都會(huì)定期組織類似的會(huì)議，但這需要很多人員花費(fèi)大量的精力和時(shí)間去了解模具的生產(chǎn)狀況，查詢和記錄全部模具的生產(chǎn)信息，從中篩選出非正常的模具。這樣做，無(wú)疑將增加管理人員的壓力，把寶貴的時(shí)間和精力浪費(fèi)在信息的統(tǒng)計(jì)和收集方面，且往往因收集的信息不準(zhǔn)確而影響決策。

　　在一個(gè)具有信息化管理系統(tǒng)的模具企業(yè)，通過(guò)系統(tǒng)與管理流程密切結(jié)合，將會(huì)為企業(yè)的各級(jí)管理和工作人員帶來(lái)信息查詢和統(tǒng)計(jì)的方便，使其準(zhǔn)確的掌握最及時(shí)、最準(zhǔn)確的各種信息。

　　例如，在iM3系統(tǒng)中，生產(chǎn)管理人員可以通過(guò)系統(tǒng)查詢生產(chǎn)或采購(gòu)物料目前所處的實(shí)際狀態(tài)，不必一個(gè)一個(gè)部門電話查詢；當(dāng)需要了解模具的進(jìn)度時(shí)，除了系統(tǒng)可以自動(dòng)為異常發(fā)出警告外，管理人員也可以主動(dòng)進(jìn)入系統(tǒng)，統(tǒng)計(jì)其關(guān)注的異常問(wèn)題，如，統(tǒng)計(jì)截止目前設(shè)計(jì)拖期的模具或采購(gòu)?fù)掀诘奈锪?、統(tǒng)計(jì)計(jì)劃下周試模的模具、統(tǒng)計(jì)尚未按期付款的客戶、統(tǒng)計(jì)本月某供應(yīng)商的應(yīng)付帳等，這不但可以極大地減輕模具管理人員的工作壓力，而且能夠幫助管理者正確決策。

　　當(dāng)然，管理信息化還可以在更多的方面幫助模具企業(yè)改進(jìn)管理，因篇幅所限，這里不再一一列舉了。

　　結(jié)束語(yǔ)

　　通過(guò)管理信息化與管理改進(jìn)緊密結(jié)合，可以促進(jìn)企業(yè)的管理規(guī)范化，提高企業(yè)的運(yùn)作效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，把企業(yè)的管理人員從繁雜的、重復(fù)性的勞動(dòng)中解放出來(lái)，使高層管理人員可以有更多的時(shí)間關(guān)注企業(yè)的發(fā)展方向，加強(qiáng)與客戶的溝通，開拓更廣泛的市場(chǎng)，市場(chǎng)人員也可以進(jìn)一步加強(qiáng)客戶關(guān)系的管理，尋找新的客戶資源，技術(shù)主管可以有時(shí)間關(guān)注模具新技術(shù)的發(fā)展，加強(qiáng)行業(yè)內(nèi)技術(shù)的交流，不斷提升企業(yè)的技術(shù)水平，生產(chǎn)主管可以有更多的時(shí)間考慮如何進(jìn)一步提高工效，提升質(zhì)量和降低成本，做到不斷改善。因此，模具企業(yè)應(yīng)該把握住信息化時(shí)代帶來(lái)的機(jī)遇，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)可持續(xù)性發(fā)展打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。