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煤的清潔燃燒技術(shù)

http://mamafrist.com 2015年09月19日        

    一、技術(shù)概述
    我國是世界耗煤第一大國,主要用于火力發(fā)電燃煤鍋爐,由于大部分火電廠未對燃煤排氣中的SO2、NOX采取措施脫除,因此造成對環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重。目前主要有兩類方式對燃煤排放氣體中的SO2、NOX進(jìn)行處理。
    一類是在爐內(nèi)通過燃燒技術(shù)的改進(jìn),降低SO2、NOX排放量,這種技術(shù)主要應(yīng)用于常規(guī)燃煤發(fā)電廠,稱之為煤清潔發(fā)電技術(shù)。目前已有商業(yè)應(yīng)用。煤的清潔發(fā)電技術(shù)主要有:循環(huán)流化床燃燒技術(shù)(CFBC)、增壓流化床燃燒聯(lián)合循環(huán)技術(shù)(PFBC-CC)、整體煤氣化蒸汽-燃?xì)饴?lián)合循環(huán)技術(shù)(IGCC)。
    另一類是在爐后,尾部煙氣中進(jìn)行脫硫脫硝。采用的主要的技術(shù)和方法主要有:1.濕法煙氣脫硫技術(shù)、2.旋轉(zhuǎn)噴霧半干煙氣脫硫技術(shù)、3.爐內(nèi)噴鈣尾部增濕脫硫技術(shù)、4.電子束照射法、5.磷銨肥法、6.活性焦法等,統(tǒng)稱為脫硫(脫硝)技術(shù)。
    二、現(xiàn)狀及國內(nèi)外發(fā)展趨勢
    1.煤清潔發(fā)電技術(shù)
    (1)國外發(fā)展趨勢
    ①國外CFBC鍋爐正向大型化方向迅速發(fā)展,循環(huán)流化床鍋爐的爐型較多,各家公司都有自己獨(dú)特的流派,競爭很激烈。目前國外已運(yùn)行的CFBC鍋爐的容量等級已達(dá)到100-180MW,且技術(shù)上比較成熟并正在設(shè)計(jì)和研制200-300MW的CFBC鍋爐,1995年由法國stein公司制造的250MWCFBC鍋爐的投運(yùn),其容量上已接近300MW等級。
    ②在八十年代中期國外已開始建設(shè)PFBC-CC示范電站。瑞典ABB-Carbon公司在PFBC-CC的商業(yè)化進(jìn)程中處于領(lǐng)先地位,開發(fā)的輸入熱功率為200MW的P200裝置首批五套已先后在瑞典、西班牙、美國和日本的電站投入運(yùn)行。首臺輸入功率為800MW的P800裝置也正在日本 Karita電站建設(shè)中。
    ③經(jīng)過凈化處理的合成煤氣為燃料的IGCC發(fā)電系統(tǒng)是目前最清潔高效的燃煤發(fā)電方式。目前國外已建成工業(yè)裝置5套,正在建設(shè)和計(jì)劃建設(shè)的電站超過24座,總?cè)萘砍^8200MW,首臺工業(yè)裝置是1972年在德國克曼電廠建成的為170MW機(jī)組。1994年建成的荷蘭Buggenum電廠,其凈效率達(dá)到43.2%,是目前效率最高的IGCC裝置;1995年在美國Wabash投運(yùn)的262MW機(jī)組是目前世界投運(yùn)最大的IGCC裝置。
    各家公司面向市場,展開激烈的競爭,針對各自的技術(shù)特點(diǎn),開發(fā)大型潔凈煤發(fā)電裝置。隨著IGCC的技術(shù)發(fā)展和成熟,今后的市場需求將會增大。
    CFBC、PFBC及IGCC等潔凈煤燃燒技術(shù)從今后國外市場來分析,尤其在亞洲地區(qū)是有發(fā)展前途的,主要是對這些地區(qū)的環(huán)境保護(hù)有利,對改造老的電廠有利,其中CFBC技術(shù),由于我國已做了不少工作,取得了可喜的成果,并在此基礎(chǔ)上積極采用引進(jìn)技術(shù)或技貿(mào)結(jié)合等多種方式來加大開發(fā)研制的力度,使大型化100MW級以上的產(chǎn)品趨于成熟,則在21世紀(jì)前期階段,發(fā)揮我國的地理、價(jià)格等優(yōu)勢,在亞洲地區(qū)可占有較大份額。
    (2)國內(nèi)發(fā)展趨勢
    ①循環(huán)流化床燃燒技術(shù)(CFBC)
    我國目前CFBC鍋爐容量相對較小,已有數(shù)十臺幾種不同流派的75t/hCFBC鍋爐(12MW)投入運(yùn)行。130t/h(25MW)、220t/h(50MW)CFBC鍋爐正處于設(shè)計(jì)安裝階段。國內(nèi)雖已有CFBC鍋爐開發(fā)和相關(guān)研究,但大型化進(jìn)程仍較為緩慢,遠(yuǎn)不能滿足我國電力工業(yè)發(fā)展的需要。近年來國內(nèi)各鍋爐制造廠以各種方式與國外廠家合作,加快大型CFBC鍋爐的開發(fā)和研制,東方鍋爐廠為進(jìn)口的410t/hCFBC鍋爐承擔(dān)部份分包任務(wù),后又引進(jìn)美國FW公司大型CFBC鍋爐設(shè)計(jì)制造技術(shù),哈爾濱鍋爐廠采用美國Pyropower技術(shù)合作生產(chǎn)50MW CFBC鍋爐供大連化工廠、杭州熱電廠等用戶,上海鍋爐廠正與芬蘭Ahlstrom公司合作生產(chǎn)50MWCFBC鍋爐。國家計(jì)委也在“八五”期間組織清華大學(xué)、中科院工程熱物理研究所等單位研制國產(chǎn)220t/hCFBC鍋爐。上述各方面條件,為發(fā)展我國大型CFBC鍋爐技術(shù),奠定了良好的基礎(chǔ)。
    四川內(nèi)江電廠從芬蘭Ahlstrom公司引進(jìn)410t/hCFBC鍋爐(100MW)作為國內(nèi)電站CFBC鍋爐示范機(jī)組已于1996年4月投入運(yùn)行。初步運(yùn)行表明該鍋爐性能良好,該示范工程為電力行業(yè)培養(yǎng)出大型CFBC鍋爐的安裝、啟動調(diào)試和運(yùn)行管理方面的技術(shù)力量,將為我國大型CFBC鍋爐的消化吸收,開發(fā)研制創(chuàng)造有利條件。同時(shí),國家計(jì)委已批準(zhǔn)西安熱工研究院建立煤清潔燃燒技術(shù)研究中心,CFBC是該中心主要研究開發(fā)內(nèi)容之一,將為我國重點(diǎn)發(fā)展大型CFBC鍋爐的組織和協(xié)調(diào)提供良好條件。
    結(jié)合示范工程如四川白馬電廠等建設(shè)項(xiàng)目引進(jìn)國外200-300MW級CFBC鍋爐設(shè)備或采用技術(shù)合作方法,通過對其關(guān)鍵技術(shù)消化吸收及研究開發(fā),關(guān)鍵是掌握其技術(shù)能力,形成獨(dú)立的200-300MW級CFBC鍋爐的設(shè)計(jì),制造及調(diào)試能力,在“九五”及2000年后,開發(fā)出國產(chǎn)200-300MWCFBC鍋爐及輔助系統(tǒng),并形成生產(chǎn)能力。
    ②增壓流化床燃燒聯(lián)合循環(huán)(PFBC-CC)
    我國對PFBC-CC起步較晚,進(jìn)展緩慢,國內(nèi)以東南大學(xué)為主,從“六五”開始已進(jìn)行大量實(shí)驗(yàn)室研究,全部國內(nèi)自行設(shè)計(jì)和制造的15MWEPFBC-CC中試電站1997年底在江蘇省徐州賈汪電廠建成,并完成整體性能和關(guān)鍵技術(shù)研究試驗(yàn)工作。在此基礎(chǔ)上,擬引進(jìn)的100MW級PFBC-CC試驗(yàn)電站,已完成可行性方案論證。待建立示范電站予以實(shí)施,并同時(shí)論證和研究開發(fā)適合國情的第二代PFBC-CC。
    ③整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)(IGCC)
    我國對IGCC的研究始于80年代初,而后有所放松,至1993年以后國家科委、電力部等又重新組織力量,加大力度開發(fā)IGCC技術(shù),目前已完成IGCC可行性及示范工程初步研究工作。積極爭取在2000年前后開始建設(shè)一座200-400MW的IGCC示范電站,在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,計(jì)劃到2010年后逐步實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化并進(jìn)行推廣。
    ④大型燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組(GT)
    發(fā)展整體煤氣聯(lián)合循環(huán)(IGCC)和增壓流化床燃燒聯(lián)合循環(huán)(PFBC-CC)必須要盡快發(fā)展燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組(GT)。燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組是聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)不可少的重要設(shè)備,GT發(fā)電機(jī)組效率的提高,可使組成的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的效率更高。
    南京汽輪電機(jī)廠與美國GE公司合作生產(chǎn)MS600IB型燃?xì)廨啓C(jī),額定功率37MW,業(yè)已生產(chǎn)了5臺。當(dāng)前市場需求已經(jīng)向大功率高效率聯(lián)合循環(huán)機(jī)組轉(zhuǎn)化,燃機(jī)單機(jī)功率已達(dá)200MW以上,聯(lián)合循環(huán)電廠功率達(dá)到300-450MW。因此,近期應(yīng)穩(wěn)定MS600IB型燃?xì)廨啓C(jī)生產(chǎn),并組成聯(lián)合循環(huán)機(jī)組成套供應(yīng),積極擴(kuò)大國內(nèi)外市場的同時(shí);考慮引進(jìn)或合作生產(chǎn)100MW等級及以上功率更大、效率更高的燃?xì)廨啓C(jī)及其聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的制造技術(shù)。
    2.脫硫(脫硝)技術(shù)
    工業(yè)化國家脫硫脫硝法規(guī)均相當(dāng)嚴(yán)格。因此,大型燃煤裝備的脫硫脫硝系統(tǒng)普及率已達(dá)90%以上。由于技術(shù)發(fā)展的原因,這些系統(tǒng)一般采用兩套裝置為濕法工藝外加脫硝技術(shù)的濕法系統(tǒng)分別進(jìn)行,但目前普遍形成后處理障礙。濕法廢棄物石膏的出路問題已經(jīng)困擾了這些國家的可持續(xù)性發(fā)展。因此近年來日本、美國、德國都投入相當(dāng)?shù)牧α块_發(fā)成功了干法脫硫脫硝一體化技術(shù)作為下世紀(jì)的儲備技術(shù)。該技術(shù)適用于大型燃煤裝備的脫硫脫硝工藝。
    我國是世界耗煤第一大國,主要用于火力發(fā)電燃煤鍋爐排硫量相當(dāng)可觀。而且呈逐年上升趨勢。脫除SO2的技術(shù)在我國尚在起步階段,與國外差距很大,大型燃煤設(shè)備脫硫普及率不足3%,而脫硝技術(shù)目前尚未起步。目前采用的脫硫(脫硝)技術(shù)仍以濕法工藝為主:
    (1)濕法煙氣脫硫技術(shù),其中以石灰石/石灰濕式洗滌法為主要脫硫工藝,這種工藝脫硫效率可達(dá)90%以上,我國珞璜電廠已引進(jìn)了這種技術(shù)和設(shè)備
    (2)旋轉(zhuǎn)噴霧半干煙氣脫硫技術(shù),其脫硫效率可達(dá)80%左右,國內(nèi)在白馬電廠進(jìn)行過半工業(yè)性試驗(yàn),日本在我國黃島電廠210MW機(jī)組抽爐煙進(jìn)行半工業(yè)性試驗(yàn)。
    (3)爐內(nèi)噴鈣尾部增濕脫硫技術(shù),脫硫效率達(dá)70%,世界上已有幾臺機(jī)組采用該技術(shù)。
    (4)電子束照射法,它是一種同時(shí)脫硫脫硝的方法,脫硫效率90%,脫硝效率80%,日本荏原公司提供技術(shù)裝備,現(xiàn)正在成都熱電廠進(jìn)行半工業(yè)性試驗(yàn)。
    (5)磷銨肥法,脫硫效率95%,副產(chǎn)品為氮磷復(fù)合肥料,我國在四川豆壩電廠進(jìn)行過半工業(yè)性試驗(yàn),生產(chǎn)出磷銨肥。
    (6)活性焦法,活性焦是一種柱狀脫硫炭,目前只有德國BF公司和日本三井(MMC)生產(chǎn),但由于活性焦本身價(jià)格很高,因此沒有推廣?,F(xiàn)我國煤炭科學(xué)院煤化所正在研試和開發(fā)我國的一種廉價(jià)天然焦,目前已有了試驗(yàn)性的成果,如工業(yè)性試驗(yàn)成功,它將是一種價(jià)廉,高效的既能脫硫又除煙塵的好方法。這種工藝簡單又高效廉價(jià)的脫硫技術(shù)及其裝置,在我國將有廣闊的市場。
    干法脫硫技術(shù)比較適合我國國情。其生成物多為硫酸氨等可轉(zhuǎn)化為低效化肥。待下世紀(jì)初我國脫硝法規(guī)出臺后,其生成物硫硝氨高效化肥可直接用作化肥。促進(jìn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。因此這一技術(shù)具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,重視這項(xiàng)技術(shù)的開發(fā),將有利于走捷徑加快發(fā)展我國的煙氣脫硫脫硝技術(shù)。
    三、“十五”目標(biāo)及主要研究內(nèi)容
    1.目標(biāo)
    2010年前實(shí)現(xiàn)200~300MW級循環(huán)硫化床鍋爐商品化批量生產(chǎn)能力,結(jié)合擬引進(jìn)的100MW級PFBC-CC試驗(yàn)電站,研究開發(fā)適合國情的瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平的新一代PFBC-CC,建立示范工程,建設(shè)一座200~400MW級的IGCC示范電站,實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化并逐步推廣。脫硫率>98%、脫硝率>70%、除塵效率>99%、全干法出渣無二次污染。干渣全部用作中效氮肥。2005年完全掌握大型干法脫硫脫硝一體化技術(shù)。
    2.主要研究內(nèi)容
    (1)煤清潔發(fā)電技術(shù)
    ①大型循環(huán)流化床鍋爐(CFBC)試驗(yàn)研究,對具有大型化技術(shù)特點(diǎn)的爐膛結(jié)構(gòu)、分離器、布風(fēng)裝置、回料控制器結(jié)構(gòu)特性和相關(guān)的流動、傳熱、燃燒進(jìn)行專題研究。
    ②200-300MW CFBC鍋爐國產(chǎn)化技術(shù)的研究
    ③200-300MW CFBC鍋爐輔助系統(tǒng)的研制
    ④PFBC-CC關(guān)鍵技術(shù)的研究
    ⑤IGCC發(fā)電系統(tǒng)總體特性及運(yùn)行控制技術(shù)研究
    ⑥氣化爐工程化關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)
    ⑦高溫煤氣除塵與脫硫技術(shù)研究與開發(fā)
    ⑧燃?xì)廨啓C(jī)開發(fā)技術(shù)研究
    ⑨余熱鍋爐和蒸汽輪機(jī)技術(shù)、設(shè)計(jì)方法研究
    (2)脫硫(脫硝)技術(shù)
    ①大型干法脫硫脫硝一體化技術(shù)研究。包括反應(yīng)劑的選擇和優(yōu)化;脫硝反應(yīng)的激化技術(shù);高性能防腐技術(shù)的研究;化學(xué)反應(yīng)和安全管理技術(shù)研究。
    ②大型脫硫脫硝裝備的產(chǎn)業(yè)化研究。包括脫硫脫硝技術(shù)裝備的優(yōu)化技術(shù)研究;各類脫硫脫硝的裝備產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究;脫硫脫硝裝備產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、成套化技術(shù)研究;脫硫脫硝裝備先進(jìn)管理技術(shù)研究。

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