[摘 要] 本文主要介紹在合資企業(yè)怎樣實現(xiàn)點檢定修制的設(shè)備管理的方法,推進(jìn)設(shè)備管理工作,創(chuàng)立了適合實際的現(xiàn)代化設(shè)備管理方式,對企業(yè)推行點檢定修制具有一定的借鑒意義。
[關(guān)鍵詞] 點檢定修;設(shè)備管理;維修;TPM;標(biāo)準(zhǔn)
一、 概述
設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的核心要素,是企業(yè)技術(shù)裝備水平的主要標(biāo)志,更是賴以正常生產(chǎn)經(jīng)營和參與市場競爭的物資技術(shù)基礎(chǔ),設(shè)備管理的基本任務(wù)就是管理好設(shè)備,用好設(shè)備,充分發(fā)揮設(shè)備潛力,保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。這是公司從籌建開始就常抓不懈的一項重要課題。經(jīng)過“引進(jìn)—消化—吸收—創(chuàng)新”這一轉(zhuǎn)換過程,寶新公司現(xiàn)基本上創(chuàng)立了適合實際的現(xiàn)代化設(shè)備管理方式。
寶新公司自施工開始到投產(chǎn)以來的實踐充分驗證了在寶新這個現(xiàn)代化企業(yè),學(xué)習(xí)借鑒寶鋼點檢定修制這一管理方式的正確性。投產(chǎn)后的近三年時間里產(chǎn)量迅速達(dá)到和超過設(shè)計水平。主要靠公司領(lǐng)導(dǎo)的正確決策和全體員工推進(jìn)TPM的保證。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際實物質(zhì)量先進(jìn)水平,產(chǎn)品打入國內(nèi)外市場根本原因也是由于保證了設(shè)備功能和精度要求。設(shè)備運行四年來無明顯劣化,充分體現(xiàn)了設(shè)備管理的良好效果。維修費用逐年降低,最關(guān)鍵一條也是故障少,運轉(zhuǎn)率高,定修項目準(zhǔn)確而產(chǎn)生的。產(chǎn)品合同率完成達(dá)100%與設(shè)備的可靠性 、維修適時性分不開的;因此正是設(shè)備管理取得良好效果使得寶新公司取得較高的社會效益和較好的經(jīng)濟效益??傊?,設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的地位十分重要,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和WTO的加入,設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的地位將會越來越重要。
二、 推行點檢定修制的必要性
寶新公司主要設(shè)備來自于世界各著名廠家,具有大型化、連續(xù)化、自動化的特點。如果不采取與之相適應(yīng)的設(shè)備管理理念,就無法滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求,使之在市場經(jīng)濟情況下無競爭力。所以籌建之初,公司領(lǐng)導(dǎo)就灌輸設(shè)備管理學(xué)寶鋼的理念。因此,我們的各級領(lǐng)導(dǎo)、廣大員工,采取“走出去,請進(jìn)來”強化現(xiàn)代化思想的教育和培訓(xùn),培養(yǎng)了一大批具備管理現(xiàn)代化思想的員工和管理者。
三、 設(shè)備管理推進(jìn)的思路
推進(jìn)設(shè)備管理工作可總結(jié)為:工程籌建期間的技術(shù)和管理準(zhǔn)備工作,試運行期間的制度制定的完善階段和生產(chǎn)期間全面啟動階段。
第一階段即工程籌建期間:
主要是技術(shù)準(zhǔn)備和管理培訓(xùn),為了讓將來的管理者技術(shù)人員更好地了解、熟悉和掌握不銹鋼技術(shù)和與之適應(yīng)的管理,由各出資方派遣的管理專家、技術(shù)專家,到國內(nèi)外廠家學(xué)習(xí)不銹鋼技術(shù)和管理,參與國內(nèi)外廠家的設(shè)備選型、技術(shù)交流和談判、培訓(xùn)、培養(yǎng)新分大中專生,提高其管理水平和技術(shù)水平及以狀態(tài)維修和預(yù)防維修為核心的點檢定修制的設(shè)備管理思想并為以后的設(shè)備管理發(fā)揮了作用。
第二階段即工程建設(shè)期間:
在工程建設(shè)期間廣大員工積極投入配合設(shè)備安裝、調(diào)試、收集、測量了設(shè)備原始數(shù)據(jù),為以后的點檢標(biāo)準(zhǔn)的編制提供了依據(jù)。
第三階段即生產(chǎn)運行階段:
點檢定修制的推進(jìn)是以具有一套完善有效的制度為前提,在投產(chǎn)前公司成立了以副總經(jīng)理為組長的TPM推進(jìn)小組,強行推進(jìn)點檢定修制和TPM管理,使其管理方式和理念能在全體員工中落實。
四、 建立點檢定修制的理論依據(jù)和組織制度保證體系
1、 理論依據(jù):
所謂點檢定修制,就是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)的設(shè)備管理方法,其目的是通過對設(shè)備按照規(guī)定的檢查周期和方法進(jìn)行預(yù)防性檢查即(點檢),取得設(shè)備狀態(tài)信息,制訂有效的維修策略,把維修工作做到設(shè)備發(fā)生事故之前,使設(shè)備始終處于受控制狀態(tài)的管理方式。
2、 組織保證體系
建立以作業(yè)長為中心,以TPM為重點、以自主管理為基礎(chǔ)、以工序服從為原則,按照PDCA循環(huán)方式推進(jìn)企業(yè)全面發(fā)展的基層管理組織保證體系。
3、 制度保證體系
編制、制定點檢定修三大標(biāo)準(zhǔn)及與之相對應(yīng)的各種管理臺帳及標(biāo)準(zhǔn),并將其納入ISO9002質(zhì)量體系之中,做到誰制定標(biāo)準(zhǔn),誰就執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的管理重心下移的管理方式。
五、 推行點檢定修制的步驟及存在的問題
1、 建立建全,完善基層管理組織體系
設(shè)備部基層管理方式的特點,主要體現(xiàn)現(xiàn)代化基層特征,實現(xiàn)以人為中心的管理,具有扁平化,系統(tǒng)化、動態(tài)化、全員化
2、 編制完善點檢標(biāo)準(zhǔn)
由點檢員結(jié)合所管設(shè)備,編制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn),給油脂標(biāo)準(zhǔn),此三大標(biāo)準(zhǔn)是點檢定修制度的基本,也是點檢工作開展的理論依據(jù),技術(shù)基礎(chǔ)。
3、 結(jié)合寶新實際,建立點檢臺帳
點檢定修制的開展,采用PDCA循環(huán)工作方法,它要求對點檢定修制的實踐進(jìn)行記錄、分析、總結(jié)從而達(dá)到提高管理水平降低故障時間和維修費用的目的,結(jié)合寶新設(shè)備實際,制定了20多種臺帳。
4、 建立以作業(yè)長為中心,點檢定修制為重點的現(xiàn)場管理體制
在生產(chǎn)第一線,打破傳統(tǒng)的直線管理方式,其管理中心下移,充分發(fā)揮作業(yè)長和點檢員在基層管理的作用,部領(lǐng)導(dǎo)委權(quán)不委責(zé),生產(chǎn)方作業(yè)長和設(shè)備方點檢作業(yè)長,本著工序服從原則開展工作,確保設(shè)備點檢和定修工作順利開展。
5、 建立全員參與TPM管理
建立完善的設(shè)備管理體系,以設(shè)備的高效運行為最高目標(biāo),開展各種設(shè)備管理的自主活動,制定生產(chǎn)和設(shè)備的明確分工及日常點檢卡,定時、定點、定標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備點檢,打破了生產(chǎn)方只管生產(chǎn),不管設(shè)備的觀念,使設(shè)備的日常保養(yǎng)良好,精度優(yōu)良,遵守操作,功能性投入取得了決定因素。
6、 結(jié)合實際,轉(zhuǎn)變觀念,勇于創(chuàng)新
根據(jù)寶新設(shè)備人員和設(shè)備實際,推行一日兩檢,周末共同點檢制度,確保24小時設(shè)備穩(wěn)定。根據(jù)定修要求,探索用項修方式,延長定修周期和延長年修周期,最終達(dá)到取消年修的目標(biāo)。根據(jù)檢修隊伍的實際,確定定修點檢員全過程跟蹤和定修項目一個周期無故障目標(biāo),強化定修人員的管理和考核。四年來的設(shè)備運行狀態(tài)表如下:
設(shè)備運行狀態(tài)表
項目 年
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