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楊叔子:我國(guó)發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的新途徑

http://mamafrist.com 2015年09月19日        

近日,中國(guó)科學(xué)院院士、原華中科技大學(xué)校長(zhǎng)楊叔子在南陽(yáng)理工學(xué)院舉行的“科學(xué)與中國(guó)”院士論壇上表示,重視我國(guó)裝備制造業(yè),特別是重視同高科技相應(yīng)的機(jī)床制造業(yè),是發(fā)展我國(guó)獨(dú)立自主的制造業(yè)與工業(yè)的關(guān)鍵。他從先進(jìn)制造技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)中闡述了我國(guó)發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的新途徑。

“數(shù)”是發(fā)展的核心

數(shù)字化制造就是指制造領(lǐng)域的數(shù)字化,它包含了三大部分:以設(shè)計(jì)為中心的數(shù)字制造,以控制為中心的數(shù)字制造和以管理為中心的數(shù)字制造。對(duì)制造設(shè)備而言,其控制參數(shù)均為數(shù)字化信號(hào)。對(duì)制造企業(yè)而言,各種信息(如圖形、數(shù)據(jù)、知識(shí)、技能等)均以數(shù)字形式通過(guò)網(wǎng)絡(luò)在企業(yè)內(nèi)傳遞,以便根據(jù)市場(chǎng)信息,迅速收集資料信息,在虛擬現(xiàn)實(shí)、快速原型、數(shù)據(jù)庫(kù)、多媒體等多種數(shù)字化技術(shù)的支持下,對(duì)產(chǎn)品信息、工藝信息與資源信息進(jìn)行分析、規(guī)劃與重組,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品功能的仿真,對(duì)加工過(guò)程與生產(chǎn)組織過(guò)程的仿真或完成原型制造,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的快速重組與對(duì)市場(chǎng)的快速響應(yīng),以滿足客戶要求。還應(yīng)指出,制造知識(shí)(包括技能、經(jīng)驗(yàn))的獲取、表達(dá)、存儲(chǔ)、推理乃至系統(tǒng)化、公理化等,這是使制造技術(shù)發(fā)展到制造科學(xué)的關(guān)鍵,而這又與數(shù)字化不可分開。

“精”是發(fā)展的關(guān)鍵

“精”是“精密化”,一方面是指對(duì)產(chǎn)品、零件的精度要求越來(lái)越高,另一方面是指對(duì)產(chǎn)品、零件的加工精度要求越來(lái)越高。20世紀(jì)初,超精密加工的誤差是10微米,30年代達(dá)1微米,50年代達(dá)0.1微米,70至80年代達(dá)0.01微米,至今達(dá)0.001微米,即1納米。再由以下一組數(shù)據(jù)可以看到微電子產(chǎn)品對(duì)加工精度的依賴程度,電子元件制造誤差為,一般晶體管50微米,一般磁盤5微米,一般磁頭磁鼓0.5微米,集成電路0.05微米,超大型集成電路達(dá)0.005微米,而合成半導(dǎo)體為1納米。

“極”是發(fā)展的焦點(diǎn)

“極”即極端條件,就是指在極端條件下工作的或者有極端要求的產(chǎn)品,從而也是指這類產(chǎn)品的制造技術(shù)有“極”的要求。如在高溫、高壓、高濕、強(qiáng)磁場(chǎng)、強(qiáng)腐蝕等條件下工作,或有高硬度、大彈性等要求的,或在幾何形體上極大、極小、極厚、極薄、奇形怪狀的。顯然,這些產(chǎn)品都是科技前沿的產(chǎn)品。其中之一就是“微機(jī)電系統(tǒng)”(MEMS),MEMS可以完成特種動(dòng)作與實(shí)現(xiàn)特種功能,乃至可以溝通微觀世界與宏觀世界,其深遠(yuǎn)意義難于估量。可以說(shuō),“極”是前沿科技或前沿科技產(chǎn)品發(fā)展的一個(gè)焦點(diǎn)。例如,在信息領(lǐng)域中的分子存儲(chǔ)器、原子存儲(chǔ)器;生命領(lǐng)域中的克隆技術(shù)、基因操作系統(tǒng);軍事武器中的精確制導(dǎo)技術(shù)、精確打擊技術(shù);航空航天領(lǐng)域中的微型飛機(jī)、微型衛(wèi)星、“納米”衛(wèi)星(0.1公斤以內(nèi));微型機(jī)器人領(lǐng)域中的腦科手術(shù)等。

“自”是發(fā)展的條件

“自”就是自動(dòng)化,即減輕人的勞動(dòng),強(qiáng)化、延伸、取代人的有關(guān)勞動(dòng)的技術(shù)或手段。自動(dòng)化是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的前提條件。自動(dòng)化總是伴隨有關(guān)機(jī)械或工具來(lái)實(shí)現(xiàn)的,可以說(shuō),機(jī)械是一切技術(shù)的載體,也是自動(dòng)化技術(shù)的載體。據(jù)統(tǒng)計(jì),從1870年至1980年,加工過(guò)程的效率提高了20倍,體力勞動(dòng)得到了有效的解放;但管理效率只提高了1.8至2.2倍,設(shè)計(jì)效率只提高1.2倍,這表明腦力勞動(dòng)遠(yuǎn)沒(méi)有得到有效的解放。“自動(dòng)化”從自動(dòng)控制、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)辨識(shí)等發(fā)展到自學(xué)習(xí)、自組織、自維護(hù)、自修復(fù)等更高的自動(dòng)化水平,而且今天自動(dòng)控制的內(nèi)涵與水平已今非昔比,控制理論、控制技術(shù)、控制系統(tǒng)、控制元件都有著極大的發(fā)展。

“集”是發(fā)展的方法

“集”就是集成化,包括技術(shù)的集成、管理的集成、技術(shù)與管理的集成。其本質(zhì)是知識(shí)的集成。如前所述,先進(jìn)制造技術(shù)就是制造技術(shù)、信息技術(shù)、管理科學(xué)與有關(guān)科學(xué)技術(shù)的集成。目前,“集”主要指:現(xiàn)代技術(shù)的集成,如機(jī)電一體化等;加工技術(shù)的集成,特種加工技術(shù)及其裝備是個(gè)典型,如增材制造(即快速原型)、激光加工、高能束加工、電加工等;企業(yè)集成,即管理的集成、全生命周期過(guò)程的集成等。當(dāng)然,管理的集成不可能不包含管理與技術(shù)的集成。

從長(zhǎng)遠(yuǎn)看,由生物技術(shù)與制造技術(shù)集成的“微制造的生物方法”或所謂的“生物制造”是一個(gè)嶄新的充滿著活力的領(lǐng)域,作用難以估量。

“網(wǎng)”是發(fā)展的道路

“網(wǎng)”就是網(wǎng)絡(luò)化,制造技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的必由之路,制造業(yè)走向整體化、有序化,這同人類社會(huì)發(fā)展是同步的。在制造技術(shù)網(wǎng)絡(luò)化中,值得關(guān)注的是電子商務(wù)的應(yīng)用。它具有的優(yōu)點(diǎn)是商務(wù)的直接化與透明化,這對(duì)降低成本、加快流通、提高效率、增加商業(yè)機(jī)會(huì)大有好處,從而對(duì)企業(yè)內(nèi)部重組、經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與競(jìng)爭(zhēng)模式有著深刻影響。但是,我國(guó)在電子商務(wù)的應(yīng)用上,還存在一系列問(wèn)題,例如在宏觀層面上不夠統(tǒng)一、在企業(yè)層面上“用”、“體”分離、在社會(huì)服務(wù)體系上服務(wù)滯后、在軟環(huán)境上商務(wù)活動(dòng)缺“法”又乏“誠(chéng)”等。

制造技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化不可阻擋,它的發(fā)展會(huì)導(dǎo)致一種新的制造模式,即虛擬制造組織。對(duì)我國(guó)而言,大力發(fā)展“中場(chǎng)產(chǎn)業(yè)”,使之具有精湛的最強(qiáng)有力的核心業(yè)務(wù),不失為發(fā)展機(jī)械制造業(yè)的重要戰(zhàn)略之一。

“智”是發(fā)展的前景

“智”就是智能化。智能化制造模式的基礎(chǔ)是智能制造系統(tǒng),它既是智能和技術(shù)的集成而形成的應(yīng)用環(huán)境,也是智能制造模式的載體。與傳統(tǒng)的制造相比,智能制造系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):人機(jī)一體化、自律能力、自組織與超柔性、學(xué)習(xí)能力與自我維護(hù)能力、在未來(lái)具有更高級(jí)的類人思維的能力??梢哉f(shuō),智能制造作為一種模式,是集自動(dòng)化、集成化和智能化于一身,并具有不斷向縱深發(fā)展的高技術(shù)含量和高技術(shù)水平的先進(jìn)制造系統(tǒng),也是一種由智能機(jī)器和人類專家共同組成的人機(jī)一體化系統(tǒng)。當(dāng)然,目前還只能算初步,但潛力極大,前景廣闊。

“綠”是發(fā)展的必然

“綠”就是“綠色”,人類社會(huì)的發(fā)展必將走向人類社會(huì)與自然界的和諧。

制造業(yè)的產(chǎn)品從構(gòu)思開始,到設(shè)計(jì)階段、制造階段、銷售階段、使用與維修階段,直到回收階段、再制造各階段,都必須充分涉及環(huán)境保護(hù),制造必然要走向“綠色”制造。

 

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