國內(nèi)刀具技術(shù)保先搶占高端市場
在國外,硬質(zhì)合金刀具占主導(dǎo)地位,比重超過60%,高速鋼刀具以每年1%~2%縮減,pcd\cbn超硬刀具占到5%。而在國內(nèi),硬質(zhì)合金刀具生產(chǎn)比重不足25%,實際國內(nèi)生產(chǎn)需求已達(dá)到50%。目前國內(nèi)硬質(zhì)合金年產(chǎn)1.6萬噸,占全球總產(chǎn)量的40%左右。
刀具是機床的一個重要元素,它在機床的整體成本占用的比例很小,但對機床加工的影響而言,其影響比例與機床整體成本相比反差很大。就加工整體而言,機床制造商和刀具供給商都趨向于新型刀具設(shè)計,即更好地體現(xiàn)機床獨特性的優(yōu)勢所在。
然而目前,我國刀具行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)嚴(yán)重失衡,也就是生產(chǎn)的刀具與需求不匹配,表現(xiàn)在:硬質(zhì)合金刀具缺口大,高速鋼刀具生產(chǎn)過剩;高效刀具缺口大,低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具生產(chǎn)過剩。
在國外,硬質(zhì)合金刀具占主導(dǎo)地位,比重超過60%,高速鋼刀具以每年1%~2%縮減,pcd\cbn超硬刀具占到5%。而在國內(nèi),硬質(zhì)合金刀具生產(chǎn)比重不足25%,實際國內(nèi)生產(chǎn)需求已達(dá)到50%。目前國內(nèi)硬質(zhì)合金年產(chǎn)1.6萬噸,占全球總產(chǎn)量的40%左右,但是,硬質(zhì)合金制品中附加值最高的切削刀片只有3000多噸,占20%。而日本的高附加值刀片比例高達(dá)72%。我國硬質(zhì)合金刀具年銷售收入約5.6億美元,日本的年產(chǎn)量為我國的40%,但年銷售收入?yún)s高達(dá)26.33億美元。
而應(yīng)用在汽車制造行業(yè)的高檔標(biāo)準(zhǔn)刀具有:高速鋼鉆頭、硬質(zhì)合金鉆頭、拉刀、硬質(zhì)合金刀片、pcd\cbn刀片、部分陶瓷刀片等。那么作為刀具廠商,要滿足轎車制造企業(yè)等高檔產(chǎn)品的需求就必須做到以下幾點:
一、保持刀具技術(shù)的先進(jìn)性。一般來說,一條新的發(fā)動機零件生產(chǎn)先規(guī)劃時都會采用當(dāng)時先進(jìn)的制造技術(shù),比如使用超硬材料刀具,pcd刀具、cbn刀具和先進(jìn)的涂層刀具等,滿足高速切削、干式切削等;滿足零件的高效和高精度切削,如曲軸軸頸外銑和車?yán)夹g(shù),連桿和缸蓋零件的復(fù)合切削技術(shù)等。
二、保證刀具產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性。刀具產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性是建立刀具品牌和用戶信任度的基本前提;轎車制造業(yè)本質(zhì)上屬于大規(guī)模生產(chǎn),刀具產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性是大規(guī)模生產(chǎn)的基本要求。
三、刀具產(chǎn)品要擁有較高的性價比。貨比三家,除了比質(zhì)量還要比價格、服務(wù)。刀具產(chǎn)品較高的性價比是能夠爭取與主機廠配刀的有利保證;如何在競爭中,找到產(chǎn)品價格、性能與刀具廠商與制造企業(yè)雙贏的平衡點,是雙方都要研究的課題。
四、刀具廠商要具備及時供貨的能力。轎車制造業(yè)自身激烈的競爭環(huán)境迫使其要千方百計地降低成本,不斷降低各種庫存,減少資金占用是發(fā)展趨勢;制造企業(yè)刀具庫存量減少、周轉(zhuǎn)頻次增加,對刀具廠商的及時供貨提出了更高要求。
五、刀具廠商要具備較高地解決現(xiàn)場切削問題的能力。一條已經(jīng)投產(chǎn)的生產(chǎn)線,隨著時間的推移,總會出現(xiàn)各種規(guī)劃時沒有考慮到的切削問題,如毛材料的變化,設(shè)備技術(shù)改造等。刀具廠商如果能幫助制造企業(yè)解決碰到的切削難題,無疑會大大增加用戶對刀具品牌的信任度。如某生產(chǎn)曲軸止推檔的車削,加工鋼件曲軸時,刀具耐用度達(dá)到500根以上,加工球墨鑄鐵時達(dá)到相同的表面質(zhì)量要求,刀具耐用度不到100根。
六、刀具廠商要主動適應(yīng)轎車制造企業(yè)的發(fā)展需要。機床原始配刀要參與前期生產(chǎn)線的規(guī)劃設(shè)計,爭取在規(guī)劃設(shè)計階段實現(xiàn)最優(yōu)化。日常生產(chǎn)中要主動了解制造企業(yè)的發(fā)展需要,并幫助解決生產(chǎn)實際問題;要主動介紹刀具領(lǐng)域內(nèi)的先進(jìn)產(chǎn)品,并提供相應(yīng)培訓(xùn);不斷提高刀具廠商自身的技術(shù)管理水平和服務(wù)水平,以滿足制造企業(yè)的發(fā)展需要。
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