齊魯石化公司氯堿廠自主開發(fā)的環(huán)氧氯丙烷高溫氯化法環(huán)化新技術(shù)工業(yè)化應用成功后，上周通過了中石化集團公司技術(shù)鑒定。新技術(shù)實現(xiàn)了環(huán)氧氯丙烷裝置環(huán)化反應的優(yōu)化操作和系統(tǒng)熱量回收，提高了環(huán)化反應收率，物耗、能耗、污水COD排放量大為降低，環(huán)化反應運行周期大大延長。這項投資713萬元實施的技術(shù)改造項目，每年將為企業(yè)帶來2300多萬元的效益。

　　齊魯石化環(huán)氧氯丙烷裝置系引進日本生產(chǎn)技術(shù)1988年建成投產(chǎn)。近年來，該裝置逐漸暴露出蒸汽消耗偏高、廢水COD排放量超標、產(chǎn)品收率偏低等不足，對裝置進行節(jié)能改造勢在必行。齊魯石化氯堿廠技術(shù)人員在消化吸收國外技術(shù)的同時，結(jié)合多年來積累的生產(chǎn)管理經(jīng)驗，摸索出了環(huán)化反應系統(tǒng)節(jié)能減污改造技術(shù)。該技術(shù)主要是對環(huán)氧氯丙烷裝置的環(huán)化塔及內(nèi)部構(gòu)件進行改造，增加了一套真空系統(tǒng)、一套鈦螺旋式板式換熱器和一套離心泵系統(tǒng)，用管式反應器替代了原先的預反應器。此項改造分兩次進行，均實現(xiàn)了一次開車成功。

　　采用新技術(shù)改造后的齊魯環(huán)氧氯丙烷裝置各項經(jīng)濟技術(shù)指標明顯改善，其原料丙烯的消耗降低了4．7％，蒸汽消耗降低了14．9％，污水COD排放量降低了53％，環(huán)化塔的運行周期由1個月提高到6個月以上，生產(chǎn)能力提高了15％。