上海寶鋼集團公司新近發(fā)布消息說，其下屬研究院已在用廢塑料和煤共同進行焦化的技術(shù)項目研究上取得階段性成果。待項目成功應用后，每年可處理混合廢塑料７萬噸，部分替代供求日趨緊張的煉焦煤原料。

隨著化學工業(yè)的發(fā)展，全球每年塑料制品的產(chǎn)量超過１億噸，其中４０％經(jīng)使用后被廢棄。由于絕大部分廢塑料在自然條件下不會自行降解，由此形成了大量“白色垃圾”，對世界各國的環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生了嚴重的負面影響。

據(jù)寶鋼專家說，寶鋼投入研究的這項煤與廢塑料共同焦化技術(shù)，與現(xiàn)有的其它廢塑料處理技術(shù)相比有不少獨特優(yōu)勢。廢塑料在焦化過程中，其分解產(chǎn)物全部進入焦爐煤氣回收系統(tǒng)和焦炭里，不僅不存在二次污染，而且對現(xiàn)有冶金煉焦生產(chǎn)工藝無任何不利影響。此外，除含氯廢塑料要先進行脫氯外，其它不同種類的廢塑料混合物可直接加入煤中進行焦化，處理規(guī)模大。

據(jù)實驗表明，在保證焦炭質(zhì)量的前提下，混合廢塑料添加到煤中的比例可達３％，同時含氯廢塑料脫氯率可達８５％以上。目前寶鋼研究院已結(jié)合寶鋼煤種和設備工藝條件，著重開展了廢塑料預處理技術(shù)、含氯廢塑料脫氯、煤與不同廢塑料配比對焦炭質(zhì)量產(chǎn)生的影響等方面的研究，取得突破性進展，下一步將著手準備工業(yè)化實驗。